Tipos De Sistemas De Manufactura
Páginas: 9 (2112 palabras)
Publicado: 23 de agosto de 2011
Introducción
El costo de un producto depende de las inversiones o gastos que se generan en cuanto al consumo de materias primas, maquinas, mano de obra, ventas, almacenamiento, y otros gastos generales. En esta investigación se muestran los distintos tipos de sistemas de manufactura, su inicio, algunas características de los mismos así como preguntas derivadas de algunos conceptos.Desarrollo histórico de los sistemas de manufactura
El punto de partida de los procesos de manufactura moderno pueden acreditarse a ELI WHITNEY con su maquina despepitadora de algodón sus principios de fabricación intercambiables o su maquina fresadora sucesos todos ellos por los años de 1880 también en esa época aparecieron otro procesos industriales a consecuencia de la guerra civil en losEstados Unidos que proporciono un nuevo impulso al desarrollo de procesos de manufactura de aquel país.
El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED W. TAYLOR quien un siglo después de Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base científica para hacerlo.
El contemporáneo Miron L.Begeman y otros investigadores o laboratoristas lograron nuevos avances en las técnicas de fabricación, estudios que ha n llegado ha aprovecharse en la industria.
El conocimiento de los principios y la aplicación de los servomecanismos levas, electricidad, electrónica y las Computadoras hoy día permiten al hombre la producción de las maquinas.
Manufactura
Significa hacer artículos omercancías mediante procesos industriales. Las actividades de manufactura representan el mayor segmento industrial norteamericano actualmente y abarca muchas ramas industriales.
Los métodos de manufactura eficientes no suceden nadamas por que si. Hay que planearlos cuidadosamente mediante una planeación del producto, planeación para la producción, y opiniones de ingenieros.
Sistemas demanufactura
Los tres criterios fundamentales que determinan una producción económicamente rentable son:
1. un proyecto funciona o mas limpio posible y de una calidad estética apropiada
2. la selección de un material que represente la mejor concomitancia entre las propiedades físicas, su aspecto exterior costo y facilidad para trabajarlo o maquinarlo.
3. la selección de los procesos demanufactura para fabricar el producto debe ser de tal suerte que con ellos se obtenga la necesaria exactitud y rugosidad y a un costo unitario lo mas bajo posible.
Para que la fabricación sea competitiva es importante que el costo asociado con el material la manufactura y el almacenamiento sean lo mas bajos posible. Juzgar cual es el mejor entre opciones buscando el criterio económico mas bajo.
Elmaterial y el método de fabricación deben ser compatibles ya que los materiales difieren ampliamente en sus propiedades físicas, sus características de maquinabilidad etc.
Los materiales son de dos tipos básicos: metálicos y no metálicos; estos últimos a su vez clasificados en sustancias orgánicas e inorgánicas.
Pocos materiales usados en la industria existen como elementos naturales. Osmetales por ejemplo tienen propiedades inherentes tales como óxidos, sulfuros o carbonatos que deben someterse a un proceso de refinamiento para poderse utilizar. El hierro es talvez el elemento natural mas importante pero en estado natural tiene poco uso comercial.
En cuestión a maquinaria se requieren herramientas que puedan producir tanto económicamente como la presicion deseada. Para laproducción de lotes pequeños se usan las maquinas de propósitos generales tales como torno, cepilladora y taladradora debido a que poseen a versatilidad para afrontar condiciones de cambio en el taller.
Para la selección de la mejor maquinado del método de fabricación para un problema dado los factores a considerar son el volumen de producción, la calidad del producto terminado y las ventajas y...
El costo de un producto depende de las inversiones o gastos que se generan en cuanto al consumo de materias primas, maquinas, mano de obra, ventas, almacenamiento, y otros gastos generales. En esta investigación se muestran los distintos tipos de sistemas de manufactura, su inicio, algunas características de los mismos así como preguntas derivadas de algunos conceptos.Desarrollo histórico de los sistemas de manufactura
El punto de partida de los procesos de manufactura moderno pueden acreditarse a ELI WHITNEY con su maquina despepitadora de algodón sus principios de fabricación intercambiables o su maquina fresadora sucesos todos ellos por los años de 1880 también en esa época aparecieron otro procesos industriales a consecuencia de la guerra civil en losEstados Unidos que proporciono un nuevo impulso al desarrollo de procesos de manufactura de aquel país.
El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED W. TAYLOR quien un siglo después de Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base científica para hacerlo.
El contemporáneo Miron L.Begeman y otros investigadores o laboratoristas lograron nuevos avances en las técnicas de fabricación, estudios que ha n llegado ha aprovecharse en la industria.
El conocimiento de los principios y la aplicación de los servomecanismos levas, electricidad, electrónica y las Computadoras hoy día permiten al hombre la producción de las maquinas.
Manufactura
Significa hacer artículos omercancías mediante procesos industriales. Las actividades de manufactura representan el mayor segmento industrial norteamericano actualmente y abarca muchas ramas industriales.
Los métodos de manufactura eficientes no suceden nadamas por que si. Hay que planearlos cuidadosamente mediante una planeación del producto, planeación para la producción, y opiniones de ingenieros.
Sistemas demanufactura
Los tres criterios fundamentales que determinan una producción económicamente rentable son:
1. un proyecto funciona o mas limpio posible y de una calidad estética apropiada
2. la selección de un material que represente la mejor concomitancia entre las propiedades físicas, su aspecto exterior costo y facilidad para trabajarlo o maquinarlo.
3. la selección de los procesos demanufactura para fabricar el producto debe ser de tal suerte que con ellos se obtenga la necesaria exactitud y rugosidad y a un costo unitario lo mas bajo posible.
Para que la fabricación sea competitiva es importante que el costo asociado con el material la manufactura y el almacenamiento sean lo mas bajos posible. Juzgar cual es el mejor entre opciones buscando el criterio económico mas bajo.
Elmaterial y el método de fabricación deben ser compatibles ya que los materiales difieren ampliamente en sus propiedades físicas, sus características de maquinabilidad etc.
Los materiales son de dos tipos básicos: metálicos y no metálicos; estos últimos a su vez clasificados en sustancias orgánicas e inorgánicas.
Pocos materiales usados en la industria existen como elementos naturales. Osmetales por ejemplo tienen propiedades inherentes tales como óxidos, sulfuros o carbonatos que deben someterse a un proceso de refinamiento para poderse utilizar. El hierro es talvez el elemento natural mas importante pero en estado natural tiene poco uso comercial.
En cuestión a maquinaria se requieren herramientas que puedan producir tanto económicamente como la presicion deseada. Para laproducción de lotes pequeños se usan las maquinas de propósitos generales tales como torno, cepilladora y taladradora debido a que poseen a versatilidad para afrontar condiciones de cambio en el taller.
Para la selección de la mejor maquinado del método de fabricación para un problema dado los factores a considerar son el volumen de producción, la calidad del producto terminado y las ventajas y...
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