Torno

Contenido
* 1 Historia
* 2 Funcionamiento
* 3 Arquitectura general de un torno CNC
* 3.1 Motor y cabezal principal
* 3.2 Bancada y carros desplazables
* 3.3 Ajuste posicionamiento de carros
* 3.4 Portaherramientas
* 3.5 Accesorios y periféricos
* 3.6 UCP (Unidad central de proceso)
* 4 Trabajos previos para elaborar un programa demecanizado
* 5 Estructura de un programa de torneado
* 5.1 Puntos de referencia
* 5.2 Número de secuencia N
* 5.3 Funciones preparatorias G
* 5.4 Programación de cotas X-Z
* 5.5 Programación de la herramienta T-D
* 5.6 Factores tecnológicos F-S
* 5.7 Funciones auxiliares M
* 6 Ventajas y desventajas de los tornos CNC
* 7Elección de las herramientas
* 8 Formación de viruta
* 9 Mecanizado en seco y con refrigerante
* 10 Fundamentos tecnológicos del torneado
* 11 Perfil profesional de los programadores de tornos CNC
* 12 Referencias
* 13 Fuentes
* 14 Véase también
* 15 Enlaces externos

GUIA DE ESTUDIO N° 3
Torno control numérico

Torno de control numérico CNC.

(Grupo 1)El torno de control numérico, también conocidos como torno CNC es un tipo de máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos,[] teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z.
Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una grancapacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno.[]
En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC,puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antesde decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza.
Historia
El control numérico se inventó para adaptar las variaciones en la configuración de los productos. El torno es uno de los ejemplos más importantes de automatización en la fabricación de componentes metálicos. El control numérico (CN) es una forma de automatización programable en la cual el equipo de procesado se controla através de números, letras y otros símbolos. Cuando la tarea en cuestión cambia, se cambia el programa de instrucciones.
El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor norteamericano John T. Parsons (Detroit 1913-2007), junto con su empleado Frank L. Stulen, en la década de 1940. La aplicación del control numérico abarca gran variedad de procesos. Se dividen lasaplicaciones en dos categorías:
* Aplicaciones con máquina herramienta, tales como el taladrado, laminado, torneado, etc.
* Aplicaciones sin máquina herramienta, tales como el ensamblaje, trazado e inspección.
El principio de operación común de todas las aplicaciones del control numérico es el control de la posición relativa de una herramienta o elemento de procesado con respecto al objeto aprocesar.
La puesta en marcha del control numérico estuvo caracterizada por un desarrollo anárquico de los códigos de programación. Cada constructor utilizaba el suyo particular.
Pronto se vio la necesidad de normalizar los códigos de programación como condición indispensable para que un mismo programa pudiera servir para diversas máquinas con tal de que fuesen del mismo tipo.
Los caracteres...