Torno

GUIA DE APRENDIZAJE TORNEAR PIEZAS SIGUIENDO LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO

Elaborado por Ing Hollman Mesa Parte, funcionamiento y operaciones básicas del torno

. INTRODUCCIÓN
El torno es la maquina herramienta, que sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras una cuchilla o útil de corte da forma al objeto, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas o pararanuras. El torno es una de las maquinas mas versátiles utilizadas en la industrias. Con los aditamentos adecuados se realizan operaciones como refrentadas, cilindradas, roscadas, taladradas, esmeriladas y pulidas, entre otras. En los tiempos actuales se han desarrollado muchos procesos de mecanizado que han dado origen a la creación de muchos tipos especiales de torno como torno automático, tornorevolver, torno copiador, torno vertical, torno paralelo y torno cnc. Las operaciones que usted realice en esta maquina son básicas. El mismo medio laboral requiere de una persona que sea totalmente integral y que adquiera conocimientos habilidades y destrezas en los diferentes procesos mecánicos puesto que dentro de sus funciones podrá corregir, modificar, perfeccionar el funcionamiento de losdiferentes equipos mecánicos. El Volteo indica el diámetro máximo que se pude tornear. La longitud entre puntos nos indica que la longitud máxima de que se puede trabajar. Las funciones principales del torno es mecanizar metales, esto se hace girando el material fijo en una pieza de sujeción, mientras la herramienta cortante es forzada contra la superficie de este.

El propósito de esta guía es elde ayudarlo a usted, como estudiante a encaminar sus conocimientos y tiempo para un manejo óptimo del torno Convencional. La Figura 1 ilustra las partes principales del torno básico: bancada, cabezal fijo, contrapunto y carro corredizo. TRABAJOS QUE SE PUEDEN EJECUTAR EN UN TORNO. Empleado dispositivos espéciales, se puede ejecutar en el torno los siguientes trabajos:1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15. 16.17.18.19.Cilindrado Roscado. Perforado. Alisado. Fresado. Aserrado. Amolado y rectificación. Ranurado y amortajado. Torneado paralelo. Torneado de desbaste. Torneado de afinado. Torneado de topes o rebordes. Limado en un torno. Pulido. Moleteado. Torneado de conos. Cilindrado. Refrentado Taladrado

A continuación definimos las operaciones principales a realizar en el torno Refrentado:Es el proceso de maquinar el extremo de la pieza de trabajo para que esté a escuadra con la línea del centro. En general para cortes de desbaste, la herramienta se avanza desde el exterior de la pieza de trabajo hacia el centro. Para corte de acabado la herramienta se mueve

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desde el centro de la pieza detrabajo hacia la periferia. En la Figura 2 se pueden observar los procesos de refrentado exterior e interior.

Figura 1. Partes de un torno

Figura 2. Procesos de refrentado exterior e interior Cilindrado. Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y diámetro determinado. Una vez iniciado el corte con la profundidad y avance deseado, la herramienta, desplazándose automáticamente,realiza el trabajo. En general se dan dos clases de pasadas. una o varias pasadas de desbaste para llevar la pieza a la cota deseada y una pasada de acabado para alisar la superficie. La figura 3 muestra un esquema de la operación.

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Figura 3. Procesos de cilindrado exterior e interior Torneado cónico. Este procesoconsiste en dar forma cónica al material en rotación haciendo desplazar la herramienta oblicuamente al eje del torno, conforme a la inclinación dada al carro superior. Las Figuras 3 y 4 muestran la operación de torneado cónico y las dimensiones que se deben tener en cuenta para el cálculo del ángulo de inclinación el carro superior (/2), respectivamente. El ángulo de inclinación se determina...