Tornos

TITULO TENTATIVO:
Torno convencional

TITULO ESPECÍFICO:
Para uso en la realización de piezas y prácticas

DELIMATACION
Prácticas con el asesor en torno Ing. Carlos Alonso Pérez Padrón

LIMITACION
En el Instituto Tecnológico Superior de la Región Sierra con los alumnos de Ing. Electromecánica

OBJETIVO GENERAL: el objetivo de este proyecto es proporcionar apoyo a los estudiantesque cursan las carreras de ingeniería en electromecánica e industrial y sistemas automotrices para su capacitación en la correcta operación de una máquina- herramienta, como lo es el torno convencional, aplicando y desarrollando conocimientos teóricos prácticos, a través de realización de diferentes ejercicios y prácticas, con lo cual pueden satisfacer uno de los requerimientos esenciales para suejercicio profesional.

OBJETIVO ESPECIFICO:
1. Los alumnos de la carrera de Ing. Electromecánica e industrial elaborarán un manual para el desarrollo de sus prácticas.
2. Posteriormente conocerá las diferentes herramientas a utilizar en las prácticas en el torno como: herramientas de desbaste, de corte, porta insertos, insertos de rosca, y lubricantes refrigerantes.
3. Conocerá ycomprenderá las normas de seguridad específicas aplicadas a las prácticas.
4. Comprenderá el proceso de arranque de viruta, la geometría básica de un filo de herramienta de torneado, y los principios de sujeción del trabajo en el torno.
5. Comprenderá la operación básica del torno convencional y aplicará la correspondencia entre los parámetros de el proceso y controles de la maquina(velocidad, avance y profundidad de corte).
6. Posteriormente utilizará el torno convencional para fabricar una pieza sencilla a partir de barra.
7. Utilizará los instrumentos de medición convencionales (escala, vernier y micrómetros) para determinar las dimensiones de la pieza que fabrico.
8. Por último realizará un reporte de práctica final.

HIPOTESIS
Llevar a cabo desbastes, cortes,mediciones y maquinados en el fierro coll-roll 10-18 para posteriormente tener una noción practica y teórica de como se realiza una pieza en el taller de máquinas y herramientas del instituto tecnológico superior de la región sierra.

CAPITULADO

CAPITULO I CONCEPTOS BÁSICOS
1.1 Concepto de torno paralelo moderno
1.2 Torno paralelo moderno de control numérico CNC
CAPITULO II TIPOS DETORNOS
2.1. Torno paralelo
2.2. Torno copiador
2.3. Torno revolver
2.4. Torno automático
2.5. Torno vertical
2.6. Torno CNC
CAPITULO III ESTRUCTURA DEL TORNO
3.1. Componentes principales (bancada, cabezal fijo, contrapunto, carro portátil, cabezal giratorio
o chuck
3.2. Equipo auxiliar
CAPITULO IV HERRAMIENTAS DE TORNEADO
4.1.Características de las plaquitas de metal duro.
4.2. Especificaciones técnicas de los tornos
4.2.1. Capacidad
4.2.2. Cabezal
4.2.3. Carros
4.2.4. Roscado
4.2.5. Cabezal móvil
4.2.6. Motores
4.2.7. Lunetas
CAPITULO V MOVIMIENTO DE TRABAJO EN LA OPERACIÓN DE TORNEADO
5.1. Movimiento de corte
5.2. Movimiento de avance

5.3. Profundidad de avance
5.4.Nonios de los carros
CAPITULO VI OPERACIONES DE TORNEADO
6.1. Cilindrado
6.2. Refrendado
6.3. Roscado
6.4. Moleteado
6.5. Torneado esférico
6.6. Segado o tronzado
6.7. Chaflanado
6.8. Taladrado
CAPITULO VII FACTORES INFLUYENTES DEL TORNEADO
7.1. Factores que influyen en las condiciones tecnológicas del torneado
7.2. Formación de viruta
7.3.Mecanizado en seco y con refrigerante
CAPITULO VIII PUESTA A PUNTO DE LOS TORNOS O MANTENIMIENTO
8.1. Tabla de revisión de tornos

CAPITULO IX NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TORNEADO
9.1. Normas de seguridad
CAPITULO X PERFIL DE LOS PROFECIONALES
10.1. Programadores de tornos
10.2. Preparadores de tornos automáticos CNC

JUSTIFICACION
En nuestra vida cotidiana tenemos una...