trabajo de creus

Introducción
Los instrumentos industriales mantienen una constante relación entre los valores reales de una variable a medir y la variable de salida. La variable de salida es tomada como una representación de lo que es tomado en la variable de entrada, si el valor dado en la salida es exactamente correspondiente a la variable de entrada es cuando se dice que se está efectuando una medicióncorrecta. Cuando sucede lo contrario, mediciones erróneas en escalas proporcionalmente grandes o de menor grado, es imprescindible encontrar niveles de error a lo mínimo, teniendo así un margen de error el cual servirá como una tolerancia en el proceso.




















10.2 Errores de los instrumentos. Procedimiento general de calibración.
Un instrumento de medición puesto encampo, cuando se encuentra dentro de los límites de precisión, se le considera que esta bien calibrado, ya que el valor real de las variables concuerda con el valor indicado. A la relación exacta entre la entrada y la salida que muestra el indicador toma el nombre de instrumento ideal.
A las desviaciones de la curva respecto a la lectura real se pueden clasificar en 3 tipos de errores de medida.Error de cero.- ocurre cuando el desplazamiento es por un mismo valor, en relación a la lectura real o a la representativa del instrumento, el cual puede ser variado por un valor positivo como negativo.



Error de multiplicación.- las lecturas dadas aumentan o disminuyen gradualmente respecto a la recta representativa, en donde el punto de partida o base no cambia y que al igual, elerror puede ser por un número negativo como positivo.

Error de angularidad.- cuando la curva coincide con el punto 0 y 100%, pero en el proceso creciente se aparta de la recta representativa, poniendo el máximo de desviación en la mitad de la escala.

Estos errores pueden presentarse en forma combinada o aislada en muchos de los instrumentos, señalando que algunos instrumentos no pueden tenererror de angularidad por su tipo de construcción.
ARREGLANDO ERRORES
Error cero.- este se corrige con el llamado tornillo de acero, que funciona modificando la posición del índice, cambiando la curva de la variable lectura paralelamente a sí misma, o sacando el índice y fijando al eje de lectura en otra posición.
Error de multiplicación.- se corrige actuando sobre el tornillo demultiplicación, que aumenta o disminuye las lecturas sobre la escala, modificando directamente la relación de amplitud de movimientos de la variable al índice.
En todos los instrumentos es necesario reducir el error de angularidad por más mínimo que sea, este error es por transmisión por palancas o de la variable al índice de lectura. Este error se corrige cuando las palancas queden exactamente a escuadracon la variable al 50% de su valor, a esta operación se le conoce como “escuadro previo de las palancas”, en esta posición cualquier cambio angular se reproduce de forma lineal en el brazo del índice, anulando el error de angularidad.

INSTRUMENTOS DIGITALES
En el caso de instrumentos digitales “inteligentes” en particular los transmisores, la calibració es facilitada por la “inteligencia”proporcionada por el microprocesador incorporado en el instrumento.
Este guarda digitalmente en una EPROM los datos que proporcionan correcciones precisas de las no linealidades de los sensores ante variaciones en la temperatura y en la presión ambiente, para toda la vida útil del instrumento.
Estos datos se encuentran grabados unos 126 puntos o más en lugar de los cinco típicos (0%, 25 %, 75%, 100%)con los que se calibra un instrumento convencional.
Un comunicador portátil dotado con visualizador de cristal líquido y teclado alfanumerico permite comprobar desde el propio transmisor, o bien desde el controlador, o desde cualquier punto de la línea de conexión, el estado y calibración del transmisor. Estos instrumentos tienen la ventaja de que no es necesaria su calibración.
Si se...