trabajo simulacion


PROCESO PRODUCTIVO DE LAS FORMALETAS METALICAS PARA TUBERIAS IMEC S.A





INTEGRANTES:
ISABEL MILENA SALGADO CABARCAS
ALVARO JAVIER TORRES GOMEZ






TUTOR:
JOSE MANUEL ZOLANAGA
ING








OBJETIVOS

GENERAL
Modelar el proceso de elaboración de formaletas metálicas para tuberías, comparando los datos generados por medio del modelo de simulación para proponermejoras en el proceso, a través del análisis de los datos obtenidos.

ESPECIFICOS

Identificar los procesos y recursos utilizados en la elaboración de las formaletas metálicas para tubería

Conocer la situación

Identificar la problemática de la situación

Modelar el proceso

validar el modelo

Realizar corridas

Analizar los resultados

realizar conclusiones

Aplicarconclusiones en la empresa









1.1 descripcion del problema

IMEC LTDA, es una empresa metalmecánica ubicada en el barrio san Isidro en la zona industrial del barrio el bosque, dedicada a realizar proyectos de ingeniería metalmecánica especialmente en la prefabricación, fabricación, reparación y mantenimiento de estructuras y piezas metalmecánicas para el sector industrial, petroquímicoy portuario en la ciudad de Cartagena y principalmente en la producción de formaletas metálicas para tuberías. Cuenta además con un personal base de 10 operarios que se encuentran calificados y certificados que desempeñan labores de soldadura, torno, corte, armado; este personal operativo en ocasiones cuando existe demasiados trabajos aumenta a 15 trabajadores y con un personal administrativo de 5personas en las áreas de recursos humanos, finanzas y contabilidad, producción y calidad. A pesar de la trayectoria en el mercado, actualmente por el mal manejo en el tiempo de fabricación y entrega oportuna del producto ha generado retrasos en el proceso de producción de las formaletas metálicas y por ende incumplimiento en la entrega de los mismos.
Inicialmente, la organización establece uncronograma donde se contempla cada una de las operaciones dentro del proceso de producción de una formaleta metálica de 1mt de longitud y 1mt de espesor la cual se ha estipulado que demora alrededor de 335 minutos para fabricarse a través del análisis CPM y que la probabilidad de cumplir con el tiempo planificado es de 11.02% descrito en la técnica de redes PERT. Ver Anexo
Con respecto aldiseño de piezas y productos, la empresa no produce formaletas metálicas en serie porque todas las operaciones requieren de operarios, además la producción se basa en pedidos de clientes quienes les facilitan a planeación las medidas, tolerancias, composición química y demás características que requieren sus piezas. Esto genera que el tiempo de fabricación sea mayor que si se implantara unaproducción en serie.
en cuanto a la utilización de materiales la proporción entre los costos de material y los de mano de obra no es razonable puesto que se destina entre el 45 % y 55 % de los costos totales a los costos del material, los desperdicios no se aprovechan en su totalidad sin embargo solo representan un 2 % de la producción, la calidad de los materiales no es uniforme puesto que en algunasocasiones el material no posee el espesor y la longitud apropiada por lo que al realizarse el pre-doblaje las puntas de las laminas no se doblan a 90 º por lo que se tiene que utilizar otra lamina, esto genera retrasos en la producción, además el material en algunas ocasiones es entregado con bordes filosos y no se utilizan retazos de material. Es importante que la empresa manejeadecuadamente las normas de recepción de los materiales puesto que de la calidad de estos dependerá en gran medida la productividad de la empresa.

Para lo cual se cuenta con un recurso humano distribuido de la siguiente manera
10 operarios que se encuentran calificados y certificados que desempeñan labores de soldadura, torno, corte, armado; este personal operativo en ocasiones cuando existe...