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Cátedra de MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

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El Mantenimiento Industrial
A. Mantenimiento de sistemas de producción
Los bienes que constituyen el sistema de producción de una organización se hallan sujetos a deterioro o falla, ya sea debido al mero transcurso del tiempo, como consecuencia de su uso, o por cualesquiera otras causas. La función de mantenimiento tiene por objetivoconservar todos los bienes, tanto directa como indirectamente productivos en las mejores condiciones de funcionamiento y eficiencia. Es decir, no solo deben funcionar, sino que deben funcionar bien, con la perfomance de diseño en el mejor de los casos. No obstante, ningún sistema de mantenimiento por más actualizado que sea, puede asegurar que no se produzcan fallas o desperfectos. Se hapretendido que el desempeño de los equipos puedan desenvolverse en un régimen adecuado, de acuerdo con los planes y los programas trazados de producción. Esto es interpretado como una primera necesidad. El mantenimiento ha ido adquiriendo importancia creciente en la industria contemporánea, como así también los requerimientos de la industria para mantenerse competitiva. Los adelantos tecnológicos tiendena reducir las necesidades de mano de obra de producción, pero a su vez, el mayor grado de automatización y sofisticación exige un incremento constante de la cantidad y calidad del trabajo de mantenimiento; que pasa a ser así una suerte de segundo sistema de Producción, cuya gestión corre paralela a la de operaciones. Consecuentemente ambos sistemas deben ser objeto de similar atención. Laevidencia empírica demuestra empero que la mayor dedicación de las empresas, la bibliografía y las carreras universitarias se centran en la actividad productiva propiamente dicha. Mientras abundan los desarrollos en materia de planeamiento, programación, lanzamiento y control de la producción, los relativos a mantenimiento han sido escasos e incompletos. Hoy en razón de la notable evolución de lossistemas de gestión se puede acceder a información actualizada solo a través de cursos y seminarios. Cuando señalábamos que el mantenimiento persigue un eficiente funcionamiento de los elementos que componen el sistema de producción, estamos en rigor involucrando una serie de conceptos. Se trata de establecer la manera de definirlo y medirlo.

Funcionamiento eficiente:
Es aquel que asegura unrazonable nivel de “confiabilidad” del sistema de producción. La confiabilidad es la probabilidad de que un sistema se desempeñe satisfactoriamente durante un período determinado, en tanto sea operado bajo ciertas condiciones especificadas. El período es medido como el tiempo medio entre fallas, según se utilice o no mantenimiento preventivo. Las condiciones especificadas de operación establecen loslímites de velocidad, temperatura, presión, carga, humedad, vibración, etc., dentro de los cuales debe ser operado un equipo o conservado un bien. Su observancia suele ser fuente de conflictos entre los responsables de la producción y los del mantenimiento, pues los primeros se ven a menudo compelidos a cumplir exigentes planes de fabricación, que los llevan a tratar de seguir operando los equipos aúnmás allá de los límites de las condiciones nominales especificadas por el fabricante, mientras los segundos tratan de que esto no ocurra para evitar las consecuencias que acarrea y las complicaciones para su área. Una mayor confiabilidad tiende a reducir tanto la frecuencia como la gravedad de las fallas. Empero, la responsabilidad por la confiabilidad no recae solo en el área de mantenimiento, sinotambién en quienes tienen a su cargo el diseño del sistema de producción y la producción misma. La introducción de equipos más confiables (es decir, menos proclives a fallar), así como la bifurcación o redundancia de los subsistemas críticos (de manera que si uno falla, se cuente con el otro instalado), constituyen las vías habituales para acrecentar la confiabilidad en la instancia de diseño...
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