Traducción Parcial API

5.1.1 Desarrollo de un Plan de Inspección
5.1.1.1 El plan de inspección será establecido para todos los sistemas de tuberías dentro del ámbito de este código. El plan de inspección será elaborado por el inspector y / o ingeniero. Un especialista en corrosión debe ser consultado cuando sea necesario para aclarar los posibles mecanismos de daño y lugares específicos donde la degradación puedeocurrir. Un especialista en corrosión debe ser consultado al elaborar el plan de inspección para sistemas de tuberías que operan a temperaturas elevadas [por encima de 750 ° F (400 ° C)] y los sistemas de tuberías que operan por debajo de la temperatura de transición dúctil a frágil.
5.1.1.2 El plan de inspección se desarrollara a partir del análisis de diversas fuentes de datos. Los sistemas detuberías serán evaluados en base a los tipos actuales o posibles mecanismos de daño. Los métodos y el alcance de la ECM se evaluarán para asegurar que puede identificar correctamente el mecanismo de daño y la gravedad del daño. Los exámenes se programarán en intervalos que considerar lo siguiente:
a) el tipo de daño,
b) la tasa de progresión del daño,
c) la tolerancia de los equipos para el tipode daño,
d) capacidad del método ECM para identificar los daños,
e) intervalos máximos definidos en los códigos y normas, y
f) el grado de examen.
Además, el uso de RBI (véase 5.2) se recomienda en el desarrollo de los planes de inspección requeridos, y para revisar la historia reciente de operación y los registros MOC que puedan afectar a los planes de inspección.5,6 CMLs
5.6.1 Generalidades
CML son áreas específicas a lo largo del circuito de tuberías donde las inspecciones se deben hacer. La naturaleza de la CML varía en función de su ubicación en el sistema de tuberías. La selección de CMLs tendrá en cuenta el potencial de corrosión localizada y corrosión servicios específicos descritos en el API 574 y API 571. Ejemplos de diferentestipos de CMLs incluyen localizaciones para la medición de espesores, los lugares de grietas por tensión exámenes, ubicaciones para CUI y ubicaciones para exámenes de alta temperatura de ataque por hidrógeno.

6.3 Planificación de la inspección de tuberías
6.3.1 Generalidades
La frecuencia y el grado de inspección de tuberías en circuitos ya sea por encima o por debajo del suelo dependen de lasformas de degradación que pueden afectar a la tubería y la consecuencia de un fallo de la tubería. Las diversas formas de degradación que pueden afectar a los circuitos de tuberías de procesos se describen en la Tabla 1 y API 571 con más detalle. Una clasificación simplificada de tuberías basada en la consecuencia de la falta se define en el apartado 6.3.4. Como se describe en 5,1, estrategia deinspección sobre la base de la probabilidad y la consecuencia de un fallo se refiere como RBI.
El esquema de clasificación simplificada de tuberías en 6.3.4 se basa en la consecuencia de un fallo. La clasificación se utiliza para establecer la frecuencia y la amplitud de inspección. El propietario / usuario puede diseñar un esquema de clasificación más amplio que evalúa con mayor precisiónconsecuencia de ciertos circuitos de tuberías. La evaluación de las consecuencias podría considerar la posibilidad de explosión, incendio, toxicidad, impacto ambiental y otros efectos potenciales relacionados con un fracaso.

El esquema de clasificación simplificada de tuberías en 6.3.4 se basa en la consecuencia de un fallo. La clasificación se utiliza para establecer la frecuencia y la amplitud deinspección. El propietario / usuario puede diseñar un esquema de clasificación más amplio que evalúa con mayor precisión consecuencia de ciertos circuitos de tuberías. La evaluación de las consecuencias podría considerar la posibilidad de explosión, incendio, toxicidad, impacto ambiental y otros efectos potenciales relacionados con un fracaso.

Después de una evaluación eficaz se lleva a cabo, los...