Tratamientode Agua

El Programa Computacional

®

SuperPro Designer

Índice

1 Introducción .............................................................................................. 1
2 Equipos Presentes ..................................................................................... 6
3 Modalidad de Trabajo ............................................................................... 9
4Información Práctica .............................................................................. 10
4.1 Ingreso de Componente a la Base de Datos ..................................... 10
4.2 Modificando Propiedades Termodinámicas de los Componentes.... 11
4.3 Propiedades Necesarias en cada Operación Unitaria..................... 12
4.4 Uso de Ayuda en Línea..................................................................... 14
4.5 Ejemplo N°1: Simulación de una operación de neutralización. ...... 16

Taller de Diseño de Procesos

Manual de SuperPro Designer

1 Introducción
SuperPro Designer es un programa computacional para realizar simulación de
procesos en estado estacionario.
El problema matemático que surge como consecuencia de una simulación
corresponde a la soluciónde un conjunto de ecuaciones algebraicas no lineales del tipo:

f(x) = 0
donde:
x

: vector real de dimensión n.

f

: conjunto de funciones reales de dimensión m, con m ≤ n.

La función f representa el modelo matemático del proceso.
La simulación permite predecir la operación de un proceso cuando se han alcanzado
condiciones de estacionalidad, esto facilita el estudio de lasensibilidad del sistema frente a
cambios en los distintos parámetros y variables de operación. De esta manera éstos pueden
ser ajustados usando técnicas de optimización para determinar las mejores condiciones
operacionales.
SuperPro Designer es una herramienta computacional amigable, especialmente
formulada para funcionar en ambiente Windows. SuperPro Designer, cuenta con modelos
matemáticos paralas siguientes 17 operaciones unitarias:
ø Reacción estequiométrica.

ø Cambio de fase.

ø Reacción cinética.

ø Absorción/Adsorción.

ø Reacción ambiental.

ø Almacenamiento.

ø Rompimiento celular.

ø Cromatografía.

ø Sedimentación.

ø Filtración.

ø Secado.

ø Centrifugación.

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Manual de SuperPro Designer

ø Destilación.ø Cambio de presión.

ø Extracción.

ø Mezcla y
corrientes.

separación

de

ø Intercambio de calor.

Cada operación unitaria cuenta con una serie de equipos, los más representativos de
dicha operación, los cuales se encuentran representados por un ícono especial y único, los
equipos disponibles son los siguientes:
1. Reacción estequiométrica.
Ø Well Mixed Reactor

Ø Bead Mill4. Sedimentación.

Ø Fermentor

Ø Decanter

Ø Seed Fermentor

Ø Clarifier

Ø Air Lift Fermentor

Ø Thickener

Ø Plug Flow Reactor

Ø Flotation Tank

2. Reacción cinética.
Ø Continuously Stirred Reactor

Ø Oil Separator
5. Secado

Ø Batch Reactor.

Ø Spray Dryer

Ø Plug Flow Reactor

Ø Fluid Bed Dryer

Ø Equilibrium Reactor

Ø Freeze Dryer

Ø Batch FermentorØ Tray Dryer

Ø Continuous Fermentor

Ø Drum Dryer

3. Rompimiento celular.

Ø Rotary Dryer

Ø Homogenizer

Ø Sludge Dryer

Página Nº2

Taller de Diseño de Procesos

6. Cambio de fase.
Ø Condenser

Manual de SuperPro Designer

Ø Multi-Step Affinity Column
10. Filtración.

Ø Crystallizer

Ø Microfilter

Ø Evaporator

Ø Ultrafilter

7. Absorción/Adsorción.

ØDiafilter

Ø Absorber

Ø Reverse Osmosis Filter

Ø Stripper

Ø Rotary Vacuum Filter

Ø Adsorber

Ø Plate & Frame Filter

8. Almacenamiento.

Ø Nutsche Filter/Dryer

Ø Blending Tank
Ø Horizontal Tank
Ø Vertical on Legs Tank
Ø Flat Bottom Tank
Ø Receiver Tank
Ø Equalizer
Ø Junction Box
9. Cromatografía.
Ø Gel Filtration
Ø Ion Exchanger
Ø Multi-Step Ion Exchanger
Ø...