Tratamientos
Páginas: 7 (1555 palabras)
Publicado: 20 de mayo de 2012
TRATAMIENTOS TERMICOS DE ACEROS AL CARBON
Variando la forma de calentamiento y enfriamiento de los aceros al carbono se pueden obtener diferentes combinaciones de propiedades mecánicas en dichos aceros.
MATENSITA
Formación de martensita Fe-C por temple. Si una muestra de acero ordinario al carbono en condiciones austeniticas se enfría rápidamente hasta temperatura ambiente medianteenfriamiento rápido en gua – temple-, su estructura cambiara de ausenita a martensita. La martensita de los aceros al carbono es una fase metaestable formada por una solución solida intersticial.
MICROESTRUCTURA DE LAS MARTENSITAS EN Fe-C
La micro estructura de las martensitas en aceros ordinarios al carbono depende del contenido en carbono del acero. Si el acero contiene menos deaproximadamente de .6% C, la martensita presenta dominios de cintas de orientaciones diferentes en todo el dominio.
A medida que el contenido del carbono en las martensitas Fe-C se incrementa por encima aproximadamente el .6% C, se empieza a formar un tipo diferente de martensita llamada martensita laminada. Aproximadamente por encima del 1% de C, las aleaciones Fe-C constan en su totalidad de laminas demartensita.
ESTRUCTURA DE LAS MARTENSITAS Fe-C A ESCALA ATOMICA
La transformación de austenita a martensita en las aleaciones Fe-C (aceros al carbono) se realiza sin difusión, ya que la transformación tiene lugar tan rápidamente que los átomos no tienen tiempo de mezclarse entre sí.
Para contenidos en carbono de las martensitas Fe-C de menos de aproximadamente el .2% C, la austenita setransforma en una estructura cristalina BCC de ferrita-z. A medida que el contenido en carbono de las aleaciones Fe-C se incrementa, la estructura BCC se distorsiona hasta una estructura cristalina BCT (tetragonal centrada en el cuerpo).
DUREZA Y RESISTENCIA DE LAS MARTENSITAS Fe-C
La dureza y resistencia de las martensitas Fe-C la dureza y la resistencia de las martensitas estánrelacionadas directamente con su contenido en carbono y aumentan con él. Sin embargo, la ductibilidad y tenacidad también disminuyen a medida que aumenta el contenido en carbono y por ello a la mayoría de los aceros al carbono martensiticos se suelen realizar un recocido por calentamiento a una temperatura inferior a la de transformación-723 °C.
DIAGRAMAS DE TRANSFORMACION ISOTERMICA PARA UN ACERO ALCARBONO EUTECTOIDE
A continuación se consideraran los cambios micro estructurales que tienen lugar durante la transformación isotérmica de un acero al carbono eutectoide a 705 °C, a la vista del esquema. Después de ser austenizadas, las muestras se templan (en caliente) en un baño salino a 705 °C. Tras unos 6 minutos, se forma la perlita gruesa en una pequeña extensión. Tras unos 67 minutos,la austenita se transforma por completo en perlita gruesa.
La curva en forma de S próxima al eje de las temperaturas indica el tiempo necesario para que comience la transformación isotérmica de la austenita y la segunda curva en forma de S indica el tiempo que se requiere para completar la transformación.
Las transformaciones isotérmicas de aceros eutectoides a las temperaturas entre 723 yalrededor de 550 °C producen microestructuras perliticas. A medida que la temperatura de transformación disminuye en este rango, la perlita cambia desde una estructura gruesa a otra fina. Un enfriamiento rápido (por temple) de un acero eutectoide desde temperaturas superiores a 723 °C -donde está en condiciones de austenita- transforma la austenita en martensita.
Si los aceros eutectoides encondición austenitica se templan en caliente hasta temperaturas en el rango de 550 a 250 °C y se transforman de forma isotérmica, se produce una estructura intermedia entre perlita y martensita llamada bainita.
La bainita en aleaciones Fe-C puede definirse como un producto de descomposición austenitica que tiene una estructura eutectoide no laminar de ferrita-z y cementita. Para aceros al carbono...
Variando la forma de calentamiento y enfriamiento de los aceros al carbono se pueden obtener diferentes combinaciones de propiedades mecánicas en dichos aceros.
MATENSITA
Formación de martensita Fe-C por temple. Si una muestra de acero ordinario al carbono en condiciones austeniticas se enfría rápidamente hasta temperatura ambiente medianteenfriamiento rápido en gua – temple-, su estructura cambiara de ausenita a martensita. La martensita de los aceros al carbono es una fase metaestable formada por una solución solida intersticial.
MICROESTRUCTURA DE LAS MARTENSITAS EN Fe-C
La micro estructura de las martensitas en aceros ordinarios al carbono depende del contenido en carbono del acero. Si el acero contiene menos deaproximadamente de .6% C, la martensita presenta dominios de cintas de orientaciones diferentes en todo el dominio.
A medida que el contenido del carbono en las martensitas Fe-C se incrementa por encima aproximadamente el .6% C, se empieza a formar un tipo diferente de martensita llamada martensita laminada. Aproximadamente por encima del 1% de C, las aleaciones Fe-C constan en su totalidad de laminas demartensita.
ESTRUCTURA DE LAS MARTENSITAS Fe-C A ESCALA ATOMICA
La transformación de austenita a martensita en las aleaciones Fe-C (aceros al carbono) se realiza sin difusión, ya que la transformación tiene lugar tan rápidamente que los átomos no tienen tiempo de mezclarse entre sí.
Para contenidos en carbono de las martensitas Fe-C de menos de aproximadamente el .2% C, la austenita setransforma en una estructura cristalina BCC de ferrita-z. A medida que el contenido en carbono de las aleaciones Fe-C se incrementa, la estructura BCC se distorsiona hasta una estructura cristalina BCT (tetragonal centrada en el cuerpo).
DUREZA Y RESISTENCIA DE LAS MARTENSITAS Fe-C
La dureza y resistencia de las martensitas Fe-C la dureza y la resistencia de las martensitas estánrelacionadas directamente con su contenido en carbono y aumentan con él. Sin embargo, la ductibilidad y tenacidad también disminuyen a medida que aumenta el contenido en carbono y por ello a la mayoría de los aceros al carbono martensiticos se suelen realizar un recocido por calentamiento a una temperatura inferior a la de transformación-723 °C.
DIAGRAMAS DE TRANSFORMACION ISOTERMICA PARA UN ACERO ALCARBONO EUTECTOIDE
A continuación se consideraran los cambios micro estructurales que tienen lugar durante la transformación isotérmica de un acero al carbono eutectoide a 705 °C, a la vista del esquema. Después de ser austenizadas, las muestras se templan (en caliente) en un baño salino a 705 °C. Tras unos 6 minutos, se forma la perlita gruesa en una pequeña extensión. Tras unos 67 minutos,la austenita se transforma por completo en perlita gruesa.
La curva en forma de S próxima al eje de las temperaturas indica el tiempo necesario para que comience la transformación isotérmica de la austenita y la segunda curva en forma de S indica el tiempo que se requiere para completar la transformación.
Las transformaciones isotérmicas de aceros eutectoides a las temperaturas entre 723 yalrededor de 550 °C producen microestructuras perliticas. A medida que la temperatura de transformación disminuye en este rango, la perlita cambia desde una estructura gruesa a otra fina. Un enfriamiento rápido (por temple) de un acero eutectoide desde temperaturas superiores a 723 °C -donde está en condiciones de austenita- transforma la austenita en martensita.
Si los aceros eutectoides encondición austenitica se templan en caliente hasta temperaturas en el rango de 550 a 250 °C y se transforman de forma isotérmica, se produce una estructura intermedia entre perlita y martensita llamada bainita.
La bainita en aleaciones Fe-C puede definirse como un producto de descomposición austenitica que tiene una estructura eutectoide no laminar de ferrita-z y cementita. Para aceros al carbono...
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