Unidad 1

ERGONOMIA
Análisis del proceso
Información sobre:
1) Clientes
Diseño
Calidad
Plazo de entrega
2) Proveedores
Producto
Sistemas de abastecimiento
3) Proceso
Condiciones técnicas
Distribucion de planta
El manejo de materiales
Control de calidad
Almacenamiento
4) Administracion
Coordinacion de actividades
Politicas de direccion
5) Puesto de trabajo (Hombre - Maquina)
MaquinariaHerramientas
Condiciones ambientales
Mantenimiento
6) Operación
Conocimiento
Habilidad
Actitud.

PROBLEMÁTICA DE LA RACIONALIZACIÓN
Estudio
De método
De tiempos
Distribucion en planta
Equipos
Herramientas
Productividad
Racionalización de puestos
Procedimiento
Diagrama de proceso
Diagrama de recorrido
Método de medición
Layout
Características técnicas
Racionalizacióndel esfuerzo humano
Funciones y actividades del puesto de trabajo, perfil del punto, personal y ambiente.
Finalidad
Simplificar proceso
Determinar estándares
Economía de tiempo y movimiento
Adaptación al trabajo
Cargas de trabajo
Normalización de su empleo
Maximizar el rendimiento humano, mejorar el bienestar y la seguridad, incrementar eficiencia y eficacia
Minimizar el numero detrabajadores, regularizar procesos y reorganizar puestos.
Trabajo clase No. 2
Documentar la problemática de la racionalización Hombre-Maquina de:
Area de maquina en un punto de torno, fresadora o taladro, en la fabricación de un engrane o una flecha
Area de maquinado en un puesto de torno de un engrane:
Descripcion del proceso: En un puesto de torno dentro del area de maquinado se lleva a caboel barrenado de un engrane de 2 pulgadas de diametro con un espesor de 1 pulgada. Se desea determinar la problematica de la racionalizacion mediante lo siguiente:
Diagrama de flujo:
Estudio de tiempos y movimientos H-M
Estudio:
1. Estudio de tiempos y movimientos H-M: Determinar el tiempo H-M del proceso de barrenado.
2. Distribucion de la planta: Determinar la distribucion correcta del areade maquinado para disminuir traslados inecesarios y hacer un layout eficiente para cumplir con las necesidades requeridas.
3. Racionalización de puestos: Determinar las actividades del puesto de trabajo, asi mismo el entorno laboral.
Procedimiento:
1. Funciones y actividades del puesto de trabajo, perfil del punto, personal y ambiente.
2. Distribucion de planta
3. Equipo
4. HerramientaFinalidad:
1. Maximizar el rendimiento humano, mejorar el bienestar y la seguridad, incrementar eficiencia y eficacia.
2. Adaptación al trabajo
3. Cargas de trabajo
4. Normalización de su empleo
5. Simplificar proceso
6. Eliminar actividades que no agregan valor al proceso
7. Disminuir y economizar el tiempo y movimiento
DESARROLLO DEL SISTEMA HOMBRE MAQUINA
1. Definición de objetivos
2.Definición de funciones
3. Asignación de funciones: requisitos humanos(formación), requisitos ambientales(diseño del ambiente) y requisitos maquina(selección o diseño)
4. Métodos de trabajo y regímenes de trabajo
5. Seguridad e higiene del trabajo
6. Evaluacion del sistema hombre maquina
Modelos del sistema hombre maquina
1. La interacción de un elemento humano con una maquina en un aa detrabajo
2. La interacción entre el elemento humano con n maquinas
3. Interacción colectiva entre 1 o mas humanos vs n maquinas
4. Interacción hombre maquina en una línea de producción
Interface H - M
Partimos del elemento humano
1.- Sistema sensorial: Captura de información
Agencias receptoras
1. Exteroceptores
2. Interoceptoras
3. Propioceptores
2.- Sistema nervioso
3.- Sistemamuscular
4.-Sistema de ejecución: Movimientos de la actividad
Con todo esto nos la la comunicacioon H - M
5.- Sistema nos da un sistema de control
1. Funciones
2. El diseño
3. La ubicación
4. La secuencia
5. Compatibilidad
6.- Sistema motor: enfocado a la seguridad
7.- Sistema de información: tableros de información documentada,
Unidad 2.- Criterios de diseño basado en las personas...