Uso Del Tiempo Estandar

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO II

DOCENTE:
ING. FERNANDO DAW CEBALLOS

ALUMNOS:


PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO

Un estándar se puede definir como una cantidad de tiempo que se requiere para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un método preestablecido. Y tiene las siguientes 3 Características:
Es normativo.Esto define la cantidad de tiempo que debe requerirse para trabajar bajo ciertas condiciones.

Requiere que se preestablezca un método para el trabajo o actividad. Generalmente el "mejor" método se desarrolla para eliminar movimientos desperdiciados y para dar forma continua al trabajo cuando sea posible. El método prescrito generalmente se pone por escrito. 3. Requiere que un operadorcapacitado realice el trabajo a un paso normal. Un operador que es apropiado para el tipo de trabajo en cuestión debe seleccionarse y este operador se debe de capacitar cuidadosamente para seguir el método. Un "paso normal" significa que el operador no está trabajando ni demasiado rápido ni demasiado lento sino a un paso que puede ser sostenido por la mayoría de los trabajadores durante todo un día.     Un estándar se puede expresar en dos formas: ya sea como el tiempo requerido por unidad de producción o él reciproco: producción por unidad de tiempo.
Los estándares de tiempo son fundamentales para la operación de cualquier empresa de manufactura o de negocios. El tiempo es el factor común del que surgen todos los elementos de costo. Existe un interés especial en los estándares de tiempo usados enla operación efectiva de una compañía de manufactura y en los resultados del estudio de tiempos. Estos estándares de tiempo se pueden determinar en una o más de las siguientes formas: Es responsabilidad del gerente de operaciones definir este propósito y asegurar el uso de técnicas apropiadas para medir el trabajo.
1.- Evaluar el comportamiento del trabajador Esto se lleva a cabo comparando laproducción real durante un periodo de tiempo dado con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.
2.- Planear las necesidades de la fuerza de trabajo. Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del trabajo para  determinar que tanta mano de obra se requiere.

3.- Determinar la capacidad disponible. Para un nivel dado de fuerza de trabajo ydisponibilidad de equipo, se pueden utilizar los estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad disponible.
4.- Determinar el costo o el precio de un producto. Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son uno de los ingredientes de un sistema de cálculo de precio. En la mayoría de las organizaciones, él calculo exitoso del precio es crucial parala sobrevivencia del negocio.
5.- Comparación de métodos de trabajo Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la medición del trabajo puede proporcionar la base para la comparación de la economía de los métodos. Esta es la esencia de la administración científica, idear el mejor método con base en estudios rigurosos de tiempo y movimiento.

6.- Facilitar los diagramas deoperaciones Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medición del trabajo. 7.- Establecer incentivos salariales. Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben mas paga por mas producción. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un estándar de tiempo que define al 100% la producción.PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO BASE PARA EQUILIBRAR LA FUERZA LABORAL CON EL TRABAJO DISPONIBLE

Al tener información completa sobre el volumen de producción requerido y tiempo necesario para producir una unidad, el analista puede determinar la fuerza de trabajo requerida. Por ejemplo, si la demanda de producción para una semana dada, es de 4420 horas, la compañía necesita 4420/40 =...