Vapor De Fugas Y Sellos En Una Turbina De Vapor

VAPOR DE FUGAS Y VAPOR DE SELLOS DE LAS TURBINAS DE VAPOR GB103T (102KG/CM2 450ºC)
La válvula de corte rápido y las 4 valvulas de admisión de vapor a la turbina, por la alta presión a que sonsometidas, tienden a fugar por sus prenses a la atmosfera, es por ello que tienen 2 “purgas” instaladas en el cuerpo de estas valvulas para que estas fugas sean dirigidas hacia distintos cabezalesdependiendo de la presión de estas fugas.
PRIMERAS FUGAS DE VALVULA DE CORTE Y DE ADMISION DE VAPOR
Las primeras fugas en estas valvulas serán dirigidas hacia el cabezal de vapor de intermedia 21 kg/cm².Estas primeras líneas de fuga de las valvulas de admisión tienen una válvula de bloqueo manual común instalada en un extremo de la turbina y una en el rack lado norte, las cuales deberán estar abiertascuando la turbina este en operación.
SEGUNDAS FUGAS DE VALVULAS DE CORTE Y DE ADMISION DE VAPOR Y FUGA POR SELLOS DE LOS EXTREMOS DE LA TURBINA Y DE LAS VALVULAS DE EXTRACCION.
La fuga de lossellos en los extremos de la turbina (línea de 6”Ø) se dirige hacia un condensador de fugas y a esta línea se le unirán las segundas fugas de las valvulas de admisión, de la válvula de corte rápido y lafuga de las valvulas de extracción. Estas fugas de vapor serán succionadas por un eyector provocando una diferencial de presión en este condensador con la finalidad que fluya el vapor de fuga de lossellos y de las valvulas al condensador, donde se condensa con agua de enfriamiento que circula a través de los tubos.
El vapor de fuga condensado es drenado al piso a través del cuello de ganso, quemantiene un sello líquido y los incondensables junto con el vapor motriz son venteados a la atmósfera por el eyector de fuga.
VAPOR DE SELLOS DE LA TURBINA
Para sellar los extremos de la turbina yevitar que se pierda el vacío ó entre aire, se utiliza vapor de baja presión (5.2 Kg/cm2, 290° C), al inicio del arranque, por medio de una válvula manual localizada en el rack de tubería Norte y una...