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ESTUDIO DEL TRABAJO I
UNIDAD 2 ANALISIS DE LAS OPERACIONES

ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
CONCEPTO
Tiene por objeto idear métodos que permitan incrementar la producción, reduciendo los costos, racionalizando el uso de los elementos: Hombre, maquinas, herramientas y lugar de trabajo haciendo más eficiente el trabajo desarrollado.
En la actualidad es muy importante este análisis debido a lacompetencia que se genera con el extranjero.

El análisis de operación no se considera completo debido a que día con día se buscan encontrar nuevos y métodos que mejoren los procesos de fabricación.
Una empresa no debe permanecer estática porque eso la llevaría a la bancarrota, esta debe actualizarse y adquirir equipos más sofisticados así como métodos que mejoren su producción.

ENFOQUE DELANÁLISIS DE LA OPERACIÓN:
Su enfoque radica en el mejoramiento continuo, esto se logra investigando, preguntando, explorando, experimentando y por ultimo se toma la decisión que se considere adecuada. El obstáculo con el que se encuentra la mejora continua en una empresa, es la resistencia al cambio, esto es cuando los trabajadores no quieren cambiar su modo de trabajo o equipo de trabajo por uno másactualizado, porque eso les genera temor, para vencer este problema, se debe establecer un ambiente de confianza, así como capacitación /actualización al personal para que este conozca su nuevo método de trabajo.

METODO DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN:
El método consiste en 3 pasos sistematizados:
1.- Recopilación de los datos (se toma en cuenta el tiempo y el esfuerzo que se tomara para llevaracabo el proceso)
2.-Detalles del proceso de fabricación (se toma en cuenta los costos, instalaciones, transporte, materia prima, etc.)
3.- El ingeniero de métodos, analiza el diagrama terminado, y ve si se le pueden realizar mejoras.

LOS 10 ENFOQUES PRIMARIOS DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
1.-Finalidad de la operación
2.-Diseño de la pieza
3.-Tolerancias y especificaciones
4.-Materiales5.-Procesos de manufactura
6.-Preparación y herramental
7.-Condiciones de trabajo
8.-Manejo de materiales
9.-Distribución del equipo en la planta
10.-Principios de la economía de movimientos
Cuando todos los enfoques se emplean en el estudio de cada operación individual la atención se centra en los artículos con mayor probabilidad de producir mejor.
El método de análisis recomendado es tomarcada paso de método actual, analizándolo con un enfoque claro hacia el mejoramiento.
Luego se debe seguir el mismo procedimiento con las operaciones, inspecciones, traslado, etc. Después cada elemento se junta para que quede completo, donde quiera que este procedimiento ha sido empleado ha logrado mejoras y resultados benéficos.

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

El objetivo de la finalidad de laoperación es el de hacer el menor numero de operaciones posibles obteniendo iguales o mejores resultados aumentando así la producción
Es probablemente el más importante de los 10 enfoques del análisis de la operación, una regla que el analista debe observar es tratar de eliminar o cambiar una operación antes de mejorarla.
Las operaciones innecesarias son el resultado de una planeación inadecuada alestablecer el trabajo.
Debe realizarse una segunda operación para “corregir“ o dejar aceptable el trabajo de la primera.
En muchas ocasiones puede asignarse una operación innecesaria debido a la ejecución inapropiada de una operación anterior.
Para eliminar una operación el analista debe considerar la siguiente pregunta “¿puede un proveedor externo realizar la operación a menor costo?”
Lamejor manera para simplificar una operación consiste en idear alguna forma de conseguir iguales o mejores resultados sin ningún costo.
Una vez establecido que la operación es necesaria, los siguientes nueve pasos del análisis de la operación deben ayudar a determinar como mejorarla.

DISEÑO DE LA PIEZA
Este punto nos indica la pieza terminada, es decir, su diseño, nos habla de que una vez...