3 oxidacion y corrosion

4.5.- Protección contra la Oxidación y la Corrosión
Como los tratamientos superficiales no alteran las propiedades mecánicas del metal base, cuando se desea
protegerlo de la corrosión, se recurre adiferentes técnicas de recubrimiento. De esta forma no sólo
lucharemos contra la corrosión, sino que además, en algunos casos, puede aumentar la resistencia lal
desgaste, reparar un defecto defabricación o embellecer una pieza.
Los procedimientos empleados para la protección contra la corrosión pueden agruparse según el esquema
que se muestra a continuación:

4.5.1.- Protección por recubrimientosmetálicos
Es uno de los procedimientos más empleados. Consiste en recubrir el material a proteger de una capa de
metal autoprotector lo más compacta y adherente posible.
Cualquiera que sea elrecubrimiento a emplear existe un tratamiento preliminar que sigue las siguientes
fases:


Pulido. Debe eliminar todas las huellas de mecanización empleando abrasivos de distinto grado de
finura
Desengrasado. Permite limpiar las piezas a tratar con disolventes, sosa cáustica o por electrólisis.

Decapado. Permite eliminar el orín o cascarilla de las piezas mediante procedimientos mecánicos oquímicos.
Recubrimiento por electrólisis. Es el proceso empleado para depositar el Cu, Zn, Cd, Ti, Ag, Ni, Sn…

El metal protector se utiliza como ánodo y el metal a proteger como cátodo, empleando comoelectrolito una
solución del metal que se ha de depositar en forma de sulfatos o cianuros. Cuando pasa la corriente
eléctrica, sobre el metal catódico se crea una fina capa protectora hecha del materialprocedente del metal
anódico, pues la pila obliga a ceder electrones al ánodo que alcanzarán al cátodo.
Por este procedimiento se realizan el cobreado, niquelado, cincado, estañado, cromado…, dependiendodel
metal protector utilizado en el ánodo.

Todos estos procedimientos pueden ser considerados como tratamientos superficiales, pues no existe
cambio de composición.

Recubrimientos por inmersión...