Coccion

Cocción
La cocción de los productos cerámicos constituye, en consecuencia, la etapa más importante del proceso de fabricación. En esta fase se pone de manifiesto si las operaciones o etapas defabricación anteriores se han desarrollado convenientemente y si el producto cocido ha adquirido las propiedades y características deseadas fijadas por las normas.
En la industria cerámica, seentiende por cocción el proceso físico - químico de calentamiento, de acuerdo con un plan preestablecido, de las piezas crudas moldeadas, seguido de un enfriamiento según un plan igualmente bien definido.En él las arcillas se transforman en silicatos de aluminio cristalinos sin hidratar.
No se conoce exactamente la influencia de algunos factores que intervienen en la cocción, no bastando con elevarla temperatura, pues cada tipo de producto necesita una determinada en función de su composición química, sus dimensiones y sobre todo del espesor.
Si la cocción se hace lentamente, se mejora lacalidad, pero con ello aumentan los costos. Industrialmente se estudian las curvas de temperatura-tiempo de cada horno para conseguir el equilibrio del sistema.
Mediante el aporte de calor se produceun proceso de transformaciones físico-químicas que modifican la estructura química y cristalina de las arcillas de forma irreversible, adquiriendo consistencia pétrea y obteniéndose finalmente losproductos cerámicos.
Durante la operación de cocción intervienen tres factores fundamentales: temperatura, tiempo y atmósfera.
Por tanto, el proceso esquematizado en la cocción es el siguiente:Periodo de humeo del agua.
Reacciones de oxidación y descomposición
Maduración de la pasta
Contracción de la cochura
Enfriamiento
O también en cuanto a Tº:
- DE 0° A 400°: SE ELIMINA RESIDUO DEHUMEDAD CON DILATACIÓN DE LA PASTA.
- DE 400° A 600°: ELIMINACIÓN DEL AGUA COMBINADA.
DESCOMPOSICIÓN EN ÓXIDOS.
RETRACCIÓN DE LA...