el torno

CESTIONARIO DEL TORNO
1. Definición de torno:
Máquina que se hace girar con el pie, por medio de una rueda, manubrio, etc., y sirve para hacer girar un objeto sobre sí mismo

2. Como se clasifican los tipos de torno:
Automático, manual y el digital

3. Definir torno de control numérico:
Es una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución medianteun software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X, Y, Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado controla la ejecución de la pieza.

4. Definición de torno copiador:
El torno copiador es aquel tipo de torno que, mediante el uso de un dispositivo hidráulico y electrónico, permite el torneado depiezas hasta alcanzar una réplica de éstas. Esto se logra mediante la utilización de una plantilla que facilita el torneado de la pieza de acuerdo a sus propias características.

5. Definición de torno vertical:
El torno vertical es un tipo de torno diseñado para mecanizar piezas grandes, que sujetan el plato de grandes dimensiones con grapas u otros accesorios, y que por su magnitud o pesoimposibilitan su fijación a un torno estándar.

6. Definición de torno revolver:
El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

7. Definición de torno paralelo:
El torno paralelo es una máquina-herramienta que adquiere cada día una mayorimportancia en la producción. Son maquinas que permiten la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y trabajando mediante el arranque de viruta, a fin de transformarlo en una pieza bien definida, lo mismo en la forma que en las dimensiones. Esta operación es lo que se conoce como torneado.

8. Cuáles son los tipos de maquinado en torno:
Refrentado, taladrado decentros, cilindrando, taladrando, mandrilando, escariado, machuelado, cajas interiores, moleteando, chaflaneado, torneado esférico, torneado de conos, roscado.
9. Definición de perfilado:
El perfilado es un proceso de fabricación por deformación plástica que se aplica a chapa metálica. Se emplea para obtener, a partir de una chapa inicial plana, productos cuya sección transversal es constante alo largo de toda la longitud de los mismos. El perfilado es un proceso continuo y por su alta productividad está especialmente indicado para series de productos elevadas.

10. Definición de moleteado:
Moleteado de una superficie es la terminación que se le da a la misma para facilitar el agarre. Puede realizarse por deformación, extrusión o por corte, este último de mayor profundidad y mejoracabado.

11. Definición de machuelado:
Se utiliza para elaborar cuerdas roscadas en diferentes materiales, principalmente hierro.

14. definición de roscado o fileteado: El fileteado o roscado es el procedimiento tecnológico para la obtención de una *rosca sobre un órgano mecánico y consiste en un arranque de viruta o en una deformación plástica del material.
15. Definición de troceado oranurado: Es un canal hecho a lo largo de una pieza, normalmente para ensamblarla con otras piezas, pero su uso puede ser también como simple orificio alargado de paso para pequeños objetos, etc.
17. definir torneado cilíndrico: Esta operación consiste en el mecanizado exterior o interior al que se someten las piezas que tienen mecanizados cilíndricos. Para poder efectuar esta operación, con el carrotransversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el diámetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro.
18. definición de refrantado o careado: La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta...