MANEJO DE MATERIALES

MANEJO DE MATERIALES (MM): es el traslado o eficaz movimiento de los materiales. Cuando los materiales se dejan de mover o existe retroceso se dice que hay un mal manejo de materiales (lento manejo).

Agrega poco valor al producto.
Consume una parte del presupuesto de manufactura.
El MM debe asegurarse que la materia prima, partes de material en proceso, productos terminados y suministros sedesplacen periódicamente de un lugar a otro.

MANEJO DE MATERIALES: recoger, depositar, mover materiales. Al manejar se debe considerar la forma, característica (física, química, peso sólido, gaseoso) y la cantidad.

CONSIDERACIONES EN EL MM: Cada operación del proceso requiere que los materiales y suministros sean entregados en el momento y lugar adecuado, con la cantidad correcta, considerando unespacio para el almacenamiento.

El flujo de materiales deberá analizarse en función de la secuencia de los materiales en movimiento de acuerdo a las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos.

Un flujo efectivo es aquel que lleve los materiales a través del proceso, avanzando hacia su acabado final sin detenciones o retrocesos excesivos.

FORMA DE LOS MATERIALES:
Materialfrágil: son sólidos pero más susceptible al impacto, por lo que hay que protegerlos más.
Material agranel: son sólidos. Ejemplo: arena, piedra.
Material sólido: forma y peso hay que considerar.
Material líquido: evaluar el movimiento que tienen y el peso que afecta el movimiento de transporte.
Material gaseoso: recipiente a presión, condiciones especiales de temperatura, contaminantesatmosféricos, etc.
Material semilíquido: aquellos que tienen compartimientos entre solidos y líquidos. Ejemplo: lodos de compactación, concreto armado (tienen un periodo ni+ ni-).

MOVIMIENTOS MÁS COMUNES:
Planos inclinados
Horizontales
Verticales
Uniformes ( combinación de los h, u, i)
Intermitentes (cambios y paradas)
Impredecibles (transporte terrestre)

CARGA UNITARIA: advierte que es más económico movermateriales y elementos por grupo que hacerlo por pieza. Puede ser manejar en tarimas, como unidad individual y en contenedores. Los factores que influyen en la selección de la carga unitaria son el peso, tamaño, forma, compatibilidad con el equipo de manejo, costo y su almacenamiento y preparación.

VENTAJAS
Mover volúmenes reduciendo la frecuencia de movimientos ( baja el costo por unidad)Facilita el uso adecuado del espacio y el cubo.

DESVENTAJAS
Cargas unitarias numerosas genera alto costo por carga, ya que se maneja gran carga en transporte y almacenaje.

FACTORES EN LAS DECISIONES SOBRE EL MM:
Tipo de sistema de producción.
Los productos que se van a manejar
El tipo de edifico sobre el cual se van a manejar los materiales
Costos de los dispositivos para el manejo
Movimientos dehombre, maquinas, herramientas, e información. Ejemplo: tipo de distribución.
Plan de movimientos de materiales que se adapte a las necesidades del sistema sin alterar la seguridad y la economía.
El sistema de flujo de materiales debe de apoyar los objetivos de recepción, selección, inspección, inventario, etc.

RIESGO DE MANEJO INEFICIENTE DE MATERIALES:
1. SOBRESTADIA: Es la cantidad de pago que serealiza por una demora. Se efectúa cuando una compañía no carga o descarga sus productos a tiempo.

2. DESPERDICIO DE TIEMPO DE MAQUINA: Es cuando una maquina se encuentra en tiempo ocioso por falta de productos y suministros por lo que no se genera dinero y no cumple con el objetivo en el tiempo planificado.

3. LENTO MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES POR LA PLANTA: se genera cuando los materiales semueven con lentitud o están almacenados durante mucho tiempo por lo que existe una acumulación excesiva de inventario. Se soluciona automatizar los procesos y sistema tomando en cuenta el costo.

4. MALA DISTRIBUCION DE LOS MATERIALES: ocurre cuando se encuentran mal colocados partes, productos, e incluso materia prima, inmovilizando la producción. Al no encontrarse un producto terminado,...