Manufactura Tpm Smed
Páginas: 38 (9392 palabras)
Publicado: 9 de septiembre de 2011
¿QUÉ ES LA MANUFACTURA?
Ver referencia 1
Básicamente, la manufactura esbelta es una metodología de mejoramiento de procesos que disminuye dramáticamente el tiempo entre el momento en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o servicio, mediante las eliminaciones citadas. El resultado de la implementación de la manufactura esbelta en una organización o proceso, esla capacidad de entregar un producto de alta calidad, con especificaciones acordes a la necesidad o gusto del cliente, a un bajo costo y en el tiempo indicado; y que le permitirá a la empresa recibir el pago por el producto o servicio más rápido, sin mantener grandes cantidades de inventario.
En el cuadro No.1 se relacionan los beneficios que el sistema ofrece, tanto a la organización como a susclientes y empleados.
La eliminación continua y sostenible de desperdicios es el principal objetivo de la manufactura esbelta.
Cuadro No.1 Beneficios de la Manufactura Esbelta
Referencia1: Ortega Fabián, 2007, Lean Manufacturing… Y Mayor Productividad en la Industria.
RESUMEN RÁPIDO DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Ver referencia 2
Los siguientes términos definen los principios clavede la Manufactura Esbelta:
Valor – valor específico como es definido por el cliente
Flujo de Valor – procesos requeridos para entregar un producto o servicio al cliente
Flujo – progresión suave de productos o servicios
Jalar – cada paso produce un producto o servicio cuando es ordenado por el siguiente consumidor en la fila
Mejora Continua – proceso en el cual las actividades crean valor yel desperdicio es eliminado.
No vale la pena que las técnicas de la Manufactura Esbelta se apliquen sólo dentro de la empresa, sino que sea a través de sus proveedores y clientes. La demanda de los consumidores está provocando que los productos sean elaborados con un ritmo más acelerado, con tiempos de reposición apretados y costos reducidos.
La única manera de superar esta presión, es através de la velocidad; pero para hacer esto, todos en la cadena de suministro necesitan reaccionar rápido y eficientemente. Como resultado, los fabricantes quienes tradicionalmente han rechazado la implementación de los principios de la Manufactura Esbelta podrían sentirse obligados en los meses siguientes por parte de sus clientes y proveedores para migrar a las prácticas esbeltas como una forma desimplificar todas las operaciones de sus productos finales.
Referencia 2: Epicor Software Corporation, 2004, Diseñado para Manejar Los Principios de la Manufactura Esbelta.
BENEFICIOS
Ver referencia 3
El sistema manufactura esbelta, está basado en su totalidad en el Sistema de Fabricación de Toyota (TPS).
Kiichiro Toyoda, Taiichi Ohno, Eijy Toyoda y Shigeo Shingo, implementaron unaserie de innovaciones en sus líneas de producción de manera que facilitaron tanto la continuidad en el flujo de material como la flexibilidad a la hora de fabricar distintos productos. Esto se hizo aún más necesario a finales de la segunda Guerra Mundial, cuando surgió la necesidad de fabricar pequeños lotes de una gran variedad de productos. Surgió así el TPS ("Toyota Production System").
El TPS sefundamenta en la optimización de los procesos productivos mediante la identificación y eliminación de desperdicios (MUDA en japonés, o WASTE en inglés), y el análisis de la cadena de valor, para finalmente conseguir un flujo de material estable y constante, en la cantidad adecuada, con la calidad asegurada y en el momento en que sea necesario. Es decir, tener la flexibilidad y confiabilidadnecesarias para fabricar en cada momento lo que pide el cliente. Ni más, ni menos.
Toyota llegó a la conclusión de que:
• Adaptando los equipos de fabricación a las necesidades de capacidad reales.
• La introducción de sistemas de calidad integrados en los procesos (poka-yoke) a prueba de errores.
• La disposición de equipos siguiendo la secuencia de fabricación.
• Innovando para conseguir...
Ver referencia 1
Básicamente, la manufactura esbelta es una metodología de mejoramiento de procesos que disminuye dramáticamente el tiempo entre el momento en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o servicio, mediante las eliminaciones citadas. El resultado de la implementación de la manufactura esbelta en una organización o proceso, esla capacidad de entregar un producto de alta calidad, con especificaciones acordes a la necesidad o gusto del cliente, a un bajo costo y en el tiempo indicado; y que le permitirá a la empresa recibir el pago por el producto o servicio más rápido, sin mantener grandes cantidades de inventario.
En el cuadro No.1 se relacionan los beneficios que el sistema ofrece, tanto a la organización como a susclientes y empleados.
La eliminación continua y sostenible de desperdicios es el principal objetivo de la manufactura esbelta.
Cuadro No.1 Beneficios de la Manufactura Esbelta
Referencia1: Ortega Fabián, 2007, Lean Manufacturing… Y Mayor Productividad en la Industria.
RESUMEN RÁPIDO DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Ver referencia 2
Los siguientes términos definen los principios clavede la Manufactura Esbelta:
Valor – valor específico como es definido por el cliente
Flujo de Valor – procesos requeridos para entregar un producto o servicio al cliente
Flujo – progresión suave de productos o servicios
Jalar – cada paso produce un producto o servicio cuando es ordenado por el siguiente consumidor en la fila
Mejora Continua – proceso en el cual las actividades crean valor yel desperdicio es eliminado.
No vale la pena que las técnicas de la Manufactura Esbelta se apliquen sólo dentro de la empresa, sino que sea a través de sus proveedores y clientes. La demanda de los consumidores está provocando que los productos sean elaborados con un ritmo más acelerado, con tiempos de reposición apretados y costos reducidos.
La única manera de superar esta presión, es através de la velocidad; pero para hacer esto, todos en la cadena de suministro necesitan reaccionar rápido y eficientemente. Como resultado, los fabricantes quienes tradicionalmente han rechazado la implementación de los principios de la Manufactura Esbelta podrían sentirse obligados en los meses siguientes por parte de sus clientes y proveedores para migrar a las prácticas esbeltas como una forma desimplificar todas las operaciones de sus productos finales.
Referencia 2: Epicor Software Corporation, 2004, Diseñado para Manejar Los Principios de la Manufactura Esbelta.
BENEFICIOS
Ver referencia 3
El sistema manufactura esbelta, está basado en su totalidad en el Sistema de Fabricación de Toyota (TPS).
Kiichiro Toyoda, Taiichi Ohno, Eijy Toyoda y Shigeo Shingo, implementaron unaserie de innovaciones en sus líneas de producción de manera que facilitaron tanto la continuidad en el flujo de material como la flexibilidad a la hora de fabricar distintos productos. Esto se hizo aún más necesario a finales de la segunda Guerra Mundial, cuando surgió la necesidad de fabricar pequeños lotes de una gran variedad de productos. Surgió así el TPS ("Toyota Production System").
El TPS sefundamenta en la optimización de los procesos productivos mediante la identificación y eliminación de desperdicios (MUDA en japonés, o WASTE en inglés), y el análisis de la cadena de valor, para finalmente conseguir un flujo de material estable y constante, en la cantidad adecuada, con la calidad asegurada y en el momento en que sea necesario. Es decir, tener la flexibilidad y confiabilidadnecesarias para fabricar en cada momento lo que pide el cliente. Ni más, ni menos.
Toyota llegó a la conclusión de que:
• Adaptando los equipos de fabricación a las necesidades de capacidad reales.
• La introducción de sistemas de calidad integrados en los procesos (poka-yoke) a prueba de errores.
• La disposición de equipos siguiendo la secuencia de fabricación.
• Innovando para conseguir...
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