Taller Centro de Mecanizado

Páginas: 5 (1056 palabras) Publicado: 22 de agosto de 2014









TALLER CENTRO DE MECANIZADO CAM







EDUARD ALEXANDER GONZALEZ Cód. 921760
MILTON OLMOS RODRÍGUEZ cód. 2117154
LEYDY CAROLINA PELÁEZ cód. 2117213





ING. MIGUEL ANGEL HIDALGO
Docente
Sistemas Integrados de Manufactura








UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
FACULTAD DE INGENIERÍAS
DEPARTAMENTO DE ENERGÉTICA Y MECÁNICA
SANTIAGO DE CALI
2013FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE ENERGÉTICA Y MECÁNICA
ASIGNATURA: SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA
Taller: simulación de mecanizado a partir de modelo CAD
Profesor: MIGUEL ANGEL HIDALGO



1. Utilizando el sistema CAD/CAM, desarrolle los siguientes puntos:

a. Teniendo en cuenta los criterios de tiempo de mecanizado, acabado y cambio de herramienta, consiga la mejorsimulación para mecanizar la pieza.
b. Calcule el tiempo total de mecanizado, utilizando cambio de herramienta automático.
c. Utilice tres operaciones: (taladrado, contorneado y vaciado), basado en sus cálculos de optimización defina el orden adecuado en el que se debe realizar cada operación (concluya: cómo influye el orden de la operación en la manufactura en serie de piezas?)

Nota: la pieza debe sermecanizada en el centro de mecanizado utilizando aluminio y o el material definido por el profesor, para lo cual debe reservar con antelación el equipo con su grupo de trabajo, debe tomar datos de tiempos reales durante la experiencia en laboratorio, se debe, comparar los resultados reales con la simulación obtenida en el CAM. De acuerdo a su experiencia en sus cursos de procesos debeseleccionar y recomendar las respectivas velocidades de corte, avances para el aluminio etc, todos los parámetros de mecanizado para lograr la mayor eficiencia posible, incluir toda la información en un informe corto.




Aluminio

Trabajo en grupo de 3 estuantes.
Se debe entregar la pieza terminada.



Para mecanizar esta pieza se toman como base los conocimientos adquiridos en la clase deSistemas Integrados de Manufactura, en el programa MASTER CAM X5 se realiza la simulación y de acuerdo a la experiencia se toma la decisión de mecanizarlo de la siguiente manera:

Se tomara una pieza de aluminio de 50 mm X 50 mm X 20 mm.





La primera operación que se hará es la de realizar el proceso de contorneado, que tendrá un diámetro de 50 mm, con una profundidad de 13 mm, para esteproceso se utilizara una broca de 10 mm.

El tiempo que tomaría la fabricación de esta pieza serian 4 minutos y 14 segundos.











La segunda operación será la de contorneado del hexágono de 30 mm de diámetro y una profundidad de 4 mm, se continuara con la broca de 10 mm.

El tiempo que lleva la fabricación de esta pieza es de 1 minuto y 5 segundos.



La terceraoperación es la de realizar el contorno al centro de la pieza, la cual tiene un diámetro de 20 mm, con una profundidad de 4mm, para la cual se continua utilizando la broca de 10 mm.

Tiempo necesario para este proceso seria de 21 segundos.

















La cuarta y última operación es la de taladrar los dos huecos de la pieza, los cuales tienen un diámetro de 5 mm y unaprofundidad de 13 mm, para este trabajo se realiza un cambio de herramienta, se utilizara una broca de 5 mm.

El tiempo requerido para esta operación (taladrado y cambio de herramienta) es de 58 segundos.



La simulación de la fabricación de la pieza nos arrojó un tiempo total de 6 minutos y 40 segundos.

La importancia del orden en el que se realicen las operaciones radica en el tiempo que setome para la fabricación de la pieza, es muy importante no tener paradas, ni cambios de herramientas innecesarios, por eso la importancia de simular antes de llevar a cabo la fabricación del producto final. Podemos tomar acciones correctivas y realizar ensayos que nos arrojen mejores resultados y tomar decisiones acertadas.























Luego de la simulación...
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