Acero de refuerzo

ACERO DE REFUERZO
1. El acero de refuerzo deberá satisfacer los requisitos especificados en el plano.
2. Los materiales para la colocación del acero deberán de cumplir los requisitos y especificaciones del proyecto.
3. La procedencia del acero de refuerzo deberá ser de un fabricante aprobado.
4. Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra deberá considerarse como lote y estibarseseparadamente de aquel cuya calidad haya sido verificada y aprobada.
5. El acero deberá llegar a la obra, libre de oxidación, exento de grasa, quiebres, escamas, hojeaduras y deformaciones de su sección.
6. El acero deberá almacenarse clasificándolo por diámetro y grados bajo cobertizo.
7. El acero deberá colocarse sobre plataformas, polines u otros soportes, y se protegerá contra oxidaciones.8. Las varillas deberán corresponder a la resistencia, diámetro y numero indicados en los planos del proyecto.
9. El acero deberá estar sujeto con amarres de alambre recocido.
10. Con el objeto de proporcionar al acero la forma que fije el proyecto, las varillas de refuerzo de cualquier diámetro se doblaran en frio.
11. Ningún acero de refuerzo parcialmente ahogado en el concreto debe doblarse,excepto cuando así lo indique en los planos de diseño o lo permita el supervisor.
12. Para anillos cerrados que se definen como zunchos, un doblez de 135º más una extensión de por lo menos 10db.
13. El diámetro del doblez medio en la cara interna de la varilla, excepto para estribos y anillos, no debe ser menor que los valores dados en la tabla No. 1 con un doblez de 180º.
14. El diámetrointerior M doblez para estribos y anillos no deben ser menor de 4db para varillas del numero 5 menores, para varillas mayores del numero 5 el diámetro del doblez será de acuerdo a la tabla No. 1.









15. Las juntas traslapadas se harán con una longitud iguala 40 diámetros de las varillas empalmadas salvo indicación en contrario.
16. No deberán traslaparse varillas mayores del No. 8.17. La longitud de traslape de los paquetes de varilla será la correspondiente al diámetro individual de las varillas del paquete, incrementadas en 20% para paquetes de 3 varillas, y en 33% para paquetes de 4 varillas.
18. Se verificara el alineamiento de las varillas en que se hayan efectuado empalmes soldados.
19. Se verificara el cumplimiento de las especificaciones de los planos de proyectoreferentes a dimensiones, distribución, tamaño, contorno y continuidad de las soldaduras.
20. Limpieza: debe efectuarse de manera que no oculte vicios tales como grietas.
21. Radiografías y pruebas destructivas se utilizaran como complemento de la inspección visual y del control mantenidos a través de todas las etapas.
22. Las barras longitudinales se pueden agrupar formando paquetes con unmáximo de 4 barras cada uno.
23. Los paquetes se usaran solo cuando queden alojados en un ángulo de los estribos.
24. Para determinar la separación mínima entre paquetes, cada uno se tratara como una barra simple de igual área transversal que la del paquete.
25. El recubrimiento libre no deberá ser menor que 2cm, ni que 1.5 veces el diámetro de la barra mas gruesa del paquete.
26. Los paquetes debarra deben amarrarse firmemente con alambre a fin de asegurar que permanezcan en posición horizontal o vertical.
27. Dentro de un paquete las varillas que la forman no deben traslaparse entre si.
28. No se harán traslapes en lugares donde la sección no permita una separación mínima libre de 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso entre el empalme y la varilla más próxima.
29. El acero derefuerzo deberá colocarse y mantenerse firmemente durante el colado en las posiciones, formas, longitudes, separaciones y áreas que se fije el proyecto.
30. El acero de refuerzo deberá sujetarse en un sitio con amarre de alambre, silletas y separadores de resistencia y en número suficiente para impedir movimiento durante el colado.
31. Una vez que está terminado el armado y colocación del...