Acero

Páginas: 11 (2641 palabras) Publicado: 3 de mayo de 2011
SOLDADURA

Cuando se especifica una soldadura: E60 – 11. Que significa
E electrodo
60. resistencia a la tracción
1. posición de soldadura
1 tipo de revestimiento

Tipos de soldadura en cuanto a su forma
- tapón
- cordón
- filete

Posiciones de soldadura
- vertical
- horizontal
- sobrecabeza

Factores que se deben tener en cuenta para lograr una soldadura de buenacalidad
- superficie a soldar
- persona capacitada para ello
- elección del electrodo
- tipo de sistema de soldadura
- posibles distorsiones en el material
- espesor del material base
- rendimiento

Factores de que depende la elección de un electrodo de soldadura en la fabricación de una estructura de acero
- tipo de material base
- espesor de material base (dimensiones de lasección a soldar)
- tipo de corriente que entrega la maquina soldadora
- posiciones en que se soldara y resistencia que se busque
- tipo de soldadura (TIG, MIG, arco sumergido)
- rendimiento del electrodo

Indicar ensayos no destructivos que habitualmente se utilizan en la inspección y control de la soldadura
- rayos x o gamma
- tinta penetrante, ensayo magnético
- ultra sonido,inspección visual

Especificación técnica de soldadura para una estructura acero

Para soldadura a tope: arco manual 10 mm – 14 mm
- biselado
- cordón de raíz E60-10 ( 1/8”
- cordón de tapa (superior) E70-18 ( 5/32
- storch 3/16”
- disco de desvaste 7” o 9”
- cordón de tapa (inferior) E70-18 ( 5/32

En que consiste el proceso de soldadura TIG
Tungnsten inert gas. Proceso de soldaduraeléctrica donde se establece un arco entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, utilizando un gas inerte como atmósfera protectora.
Ventajas: - puede o no utilizar material de aporte,
- puede hacerse manual o automática
- no requiere de fundente y no hay necesidad de terminación
- se hace necesario utilizar el sistema TIG para lograrsoldaduras homogéneas de buena apariencia y con un acabado completamente liso

En que consiste el proceso de soldadura al arco sumergido
Proceso automático en el cual un alambre desnudo es alimentado hacia la pieza, tiene como característica que el arco se mantiene sumergido en una masa de fundente, por lo tanto este resulta no visible. Funciona con potencia entre 200 y 2000 (A°) cubre espesoresque varían de 5 mm hasta mas de 40 mm
Ventajas: - evita el uso de protección visual (el arco protege de la radiación infrarroja y UV
- Se recupera el fundente
- cubre grandes superficies

En que consiste el proceso de soldadura MIG
Proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, laprotección del arco se obtiene de un gas suministrado en forma externa el cual protege el liquido de la contaminación atmosférica y ayuda estabilizar el arco
Ventajas: - El arco es siempre visible para el operador
- Se pueden soldar elementos de gran luz sin cortar la soldadura
- Fácil manipulación, la pistola y cables de soldadura son ligeros
- Rapidez de deposición, rendimiento, seutiliza en pequeños espesores no superiores a 20 mm
- se usa para estructuras hechas en taller (prefabricado) y luego montarlas en obra

Defectos en las soldaduras, su causa y corrección

- falta de fusión: cuando el material de aporte se funde antes que el base
causa: - calor suficiente
- soldadura demasiado rápida
correcc: - usar una boquilla mas grande o mayoramperaje
- disminuir la velocidad
- porosidad: agujeros por el gas en la soldadura
causa: - contra exposición
- dejar que la boquilla toque el metal
- metal sucio
- electrodos húmedos
correcc: - revisar el soplete
- comprobar la distancia entre la boquilla y el metal
- limpiar el metal antes de empezar
- almacenarlos en forma correcta
- falta...
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