Acople magnético

¿Qué es el acoplamiento magnético?
En los diseños de modernas bombas de vacío, uno de los requerimientos principales es que no tengan fugas. Por esta razón, bombas de vacío y compresores acoplados magnéticamente, se utilizan donde los fluidos bombeados son contaminantes, dañinos para la salud o peligrosos.
Es un sistema de transmisión de potencia de un motor de accionamiento a un eje valiéndosede fuerzas magnéticas. Dicha fuerzas se logran mediante un par de juegos de imanes permanentes. Se utilizan dos juegos de imanes permanentes. Uno de ellos está solidariamente unido al eje de mando y se denomina imán conductor. Su contraparte es el imán conducido y es solidario al impulsor de la bomba. Lo que ocurre sencillamente es que las fuerzas magnéticas de atracción y repulsión que existenentre ambos imanes son lo suficientemente fuertes como para transmitir la potencia del motor al impulsor de la bomba.
La principal ventaja reside en el modo mismo de transmitir potencia: NO SE REQUIERE DE UN EJE
PASANTE. Esto hace que la carcaza de la bomba solo tenga orificios para el pasaje de liquido, no siendo necesario contar con un orificio atravesado por el eje de la bomba al que luego hayque sellar de algún modo para controlar las pérdidas de fluido. Estudios estadísticos y la propia experiencia diaria de los usuarios indican que la principal causa de falla y salida de servicio de bombas es la empaquetadura o el sellos mecánico.
Teniendo en cuenta esta característica fundamental, las aplicaciones preferidas para las bombas de acople magnético serán todas aquellas en las que sedesee bombear líquidos sin pérdidas. Algunas de estas son:
· FLUIDOS CORROSIVOS: es la aplicación principal, ya que las pérdidas de corrosivos son siempre un problema. Combinando el acople magnético con materiales compatibles a los distintos fluidos (PPN,PVDF, ETFE, PFA, Acero Inoxidable, cerámica, carburo de Silicio, etc) hace que sea posible manejar con gran seguridad casi todos los productosquímicos en toda concentración y temperatura que se encuentre habitualmente en la industria. Los materiales empleados son compatibles con la agresión química; se utilizan: polipropileno,P.V.D.F. (cuerpo, tapa e impulsor), cerámica (imanes, espina, arandelas), acero inoxidable 316 (eje y bulonería), vitón (o'ring), PTFE (bujes, etc.) y nylon (piezas mecánicas). Los motores son de construcciónrobusta y de servicio contínuo.
· FLUIDOS TOXICOS, INFLAMABLES, CONTAMINANTES, ALTA TEMPERATURA:
El acople magnético hace que, a diferencia de las bombas convencionales, los esfuerzos axiales y radiales generados por el impulsor de la bomba sean absorbidos dentro de la bomba y no se transmitan por el eje a rodamientos. De este modo la construcción monoblock, o sea acoplar la bomba directamente a unmotor bridado prescindiendo del acople mecánico entre eje de bomba y motor, resulta muy conveniente facilitando el montaje, eliminando tareas de alineación, reduciendo espacio ocupado por el equipo y sin transmitir ningún esfuerzo a los rodamientos del motor.
Partes de la bomba con acople magnético
Rotor interno: El rotor interno montado en el eje de la bomba tiene una cubierta de aceroinoxidable (código 1.4571) para proteger los imanes internos. Estos imanes permanentes están herméticamente encapsulados y no entran en contacto con el fluido.
Campana aislanteEste método estático de cierre posibilita, aún con los fluidos más críticos, un bombeo sin fugas. La campana aislante está disponible en varios materiales.
• Metal: La campana aislante embutida se fabrica con un metal resistente ala corrosión, el Hastelloy C-4 (2.4610). Debido a que la campana se conforma mediante una deformación plástica, no existen cordones de soldadura en la zona giratoria. Para todas las aplicaciones se suministra con un grueso de pared de 1,6 mm.
• Cerámica: Materiales no conductores, tales como la cerámica industrial, evitan la inducción de corrientes de eddy y así se evita el calentamiento del...