administracion de calidad

“JUST IN TIME”
El principio del Just in Time es eliminar fuentes de pérdida industrial consiguiendo la cantidad correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad correcta de productos en el lugar correcto en el momento correcto.
Se basa en Producir las unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el momento necesario con la calidad requerida.
JUST IN TIME es un acercamientoa lograr la excelencia en la reducción o eliminación del total de pérdidas (Las actividades que no agregan valor).
En un sistema Just in Time, el despilfarro se define como cualquier actividad que no aporta valor añadido para el cliente.
En esencia, cualquier recurso que no intervenga activamente en un proceso que añada valor se encuentra en estado de despilfarros (muda en japonés).
Lafinalidad del método JIT es mejorar la capacidad de una empresa para responder económicamente al cambio.
JIT señalará y dará prioridad a los estrechamientos que impidan el flujo y bloqueen la capacidad de la compañía para responder al cambio rápida y económicamente.
El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:
Atacar los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscarla simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar problemas.
Atacar los problemas fundamentales.
Una manera de ver ello es a través de la analogía del río de las existencias.
El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco que navega por el mismo. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río (o sea reducir el nivel de susexistencias) descubre rocas, es decir, problemas.
Eliminar despilfarros
Es eliminar aquello que no añade valor al producto.
Operaciones que no añaden valor: Inspección, Transporte, Almacenaje, Preparación, etc.
Operaciones que sí añaden valor al producto: Cortar metal, soldar, insertar componentes electrónicos, etc.
Despilfarros O Mudas
Mudas de Transporte
Mudas de Movimientos
Mudas deProcesamiento
Mudas de Inventarios
Mudas de Sobreproducción
Mudas de Espera
Mudas de Reprocesamiento
Mudas de Inspección
El enfoque de Just in Time es:
Reducir la desviación de lo nominal ideal, no tolerando ninguna desviación nominal.
Traspasa la responsabilidad de detectar y corregir las desviaciones a los operarios que llevan a cabo los procesos.
Eliminar despilfarros implicamás que un solo esfuerzo de una vez por todas.
Si se quiere eliminar las pérdidas con eficacia, el programa debe implicar una participación total de la mayor parte de los empleados.
En busca de la simplicidad
El JIT pone énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el principio de que enfoques simples conducirán hacia una gestión más eficaz.
El primer tramo del camino hacia lasimplicidad cubre dos zonas:
1.      Flujo de material.
2.      Control.
La filosofía de la simplicidad del Just in Time examina la fábrica compleja y empieza partiendo de la base de que se puede conseguir muy poco colocando un control complejo encima de una fábrica compleja.
En vez de ello, el JIT pone énfasis en la necesidad de simplificar la complejidad de la fábrica y adoptar un sistemasimple de controles
Flujo de material
Respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales.
¿Cómo se consigue un flujo simple de material en la fábrica?
El método principal consiste en agrupar los productos en familias, reorganizando los procesos de modo que cada familia de productos se fabrique en una línea deflujo.
Control
La filosofía de simplicidad del JIT, además de aplicarse al flujo de artículos, también se aplica al control de estas líneas de flujo.
En vez de utilizar un control complejo como en las líneas del MRP, el JIT pone más énfasis en un control simple
El enfoque Just-in-Time que hace uso del sistema de arrastre Kanban, elimina el conjunto complejo de flujos de datos, ya que es...