Amef

¿Qué es amef?

El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un producto o de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas.

Por lo tanto, el AMEF puede ser considerado como un método analítico estandarizado paradetectar y eliminar problemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son:
1. Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto
2. Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistema
Identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la fallapotencial
3. Analizar la confiabilidad del sistema
4. Documentar el proceso

Para hacer un AMEF se requiere lo siguiente:
o Un equipo de personas con el compromiso de mejorar la capacidad de diseño para satisfacer las necesidades del cliente.
o Diagramas esquemáticos y de bloque de cada nivel del sistema, desde subensambles hasta el sistema completo.
o Especificaciones de loscomponentes, lista de piezas y datos del diseño.
o Especificaciones funcionales de módulos, subensambles, etc.
o Requerimientos de manufactura y detalles de los procesos que se van a utilizar.
o Formas de AMEF (en papel o electrónicas) y una lista de consideraciones especiales que se apliquen al producto

Formato y elementos del AMEF
Para facilitar la documentación del análisisde fallas potenciales y sus consecuencias, es necesario que éste sea preparado por un equipo multidisciplinario integrado por personal con experiencia en diseño, manufactura, ensamblaje, servicio, calidad y confiabilidad. Es muy importante que se mantengan los siguientes elementos:
➢ Encabezado.
➢ Tipo De AMEF: se debe especificar si el AMEF a realizar es de diseño o de proceso.
➢Nombre/Número De Parte O Proceso: Se debe registrar el nombre y número de la parte, ensamble o proceso que se está analizando. Utilice sufijos, cambie letras y/o el número de Reporte de Problema/solicitud de cambio (CR/CR), según corresponda.
➢ Responsabilidad De Diseño/Manufactura: Anotar el nombre de la operación y planta de manufactura que tiene responsabilidad primaria de la maquinaria,equipo o proceso de ensamble, así como el nombre del área responsable del diseño del componente, ensamble o sistema involucrado.
➢ Otras Áreas Involucradas: Anotar cualesquier área/departamento u organizaciones afectadas o involucradas en el diseño o función del (los) componente(s), así como otras operaciones manufactureras o plantas involucradas.
➢ Proveedores Y Plantas Afectadas:Enlistare cualquier proveedor o plantas manufactureras involucradas en el diseño o fabricación de los componentes o ensambles que se están analizando.
➢ Vehículo (S)/Año Modelo (depende de donde se está haciendo): Registra todas las líneas de vehículos que utilizarán la parte/proceso que se está analizando y el año modelo.
➢ Fecha De Liberación De Ingeniería: Indica el último nivel de Liberaciónde Ingeniería y fecha para el componente o ensamble involucrado.
➢ Fecha Clave De Producción: Registrar la fecha de producción apropiada.
➢ Preparado Por: Indicando el nombre, teléfono, dirección y compañía del ingeniero que prepara el AMEF.
➢ Fecha Del AMEF: Anotar la fecha en que se desarrolló el AMEF original y posteriormente, anotar la fecha de la última revisión del AMEF.➢ Descripción/propósito del proceso: Anotar una descripción simple del proceso u operación que se está analizando e indicar tan brevemente como sea posible el propósito del proceso u operación que se esté analizando.
➢ Modo de falla potencia: Se define como la manera en que una parte o ensamble puede potencialmente fallar en cumplir con los requerimientos de liberación de ingeniería o con...