Análisis Caso National Cranberry Cooperative

Pregunta 1
Piense en los problemas que se generan y cuáles son sus causas. En otras palabras, ¿cuál es su diagnóstico?
Problemas Identificados
1- Espera para los camiones debido al cuello debotella que se forma en el secado, ya que retrasa la línea de producción y de almacenamiento del producto, lo que hace que los silos no den abasto para la cantidad de berries que traen los camiones.Además esto generaba que los camiones estén mucho tiempo detenidos en la fábrica antes de la descarga donde existía mucho tiempo muerto y con ello mucho dinero mal gastado que se podría destinar a laeficiencia de la fábrica.

2- Falta de precisión en la determinación del color del arándano para la calificación de calidad (1 pobre, 2A, 2B y 3 buena calidad), ya que cuando había duda entre 2B y 3 ladecisión era por calidad 3 que implicaba mayor precio, cuando se hacia el balance de la calificación se encontraba que la mitad eran realmente del tipo 3 teniendo una perdida por la diferencia de pagocon el 2B.

3- Detectamos un exceso de horas extras en el trabajo, donde el área de recepción tenía que pagar 4 horas extras de trabajo para cualquier periodo. En el caso de periodos de cosecha altase tenía que pagar 4 horas extras en el resto de los procesos debido a la gran cantidad de arándanos cosechados y esto generaba un gasto del 50% más de sueldo que la empresa debía pagar por cadasueldo de trabajador.

Pregunta 2
¿Qué recomendaciones le haría Ud. al Sr. Schaeffer, frente al planteamiento al comienzo del documento?
El proceso actual presenta un cuello de botella en la operaciónde secado, que origina un desbalance y afecta a todo el proceso.
Entre los problemas que originan el cuello de botella está el recurrir a horas extras para concluir con la carga de trabajo del día.El uso constante de las horas extras es un factor de desmotivación para el personal de PR1, lo que se traduce en ausentismo.
Nosotros recomendamos mejorar:
La causa de la espera de los camiones...