An Lisis De Equipos

Análisis de equipos
PARA REALIZAR ESTE ANÁLISIS, REQUERIMOS DE:
Datos fundamentales para la elaboración del presupuesto anual de mantenimiento.
Repuesto que necesitamos en stock en la planta.
Ayuda para la elaboración del Plan de Formación.
Subcontratos necesarios con los fabricantes de algunos equipos.
Lista de equipos.
En una planta industrial podemos distinguir los siguientes niveles, a lahora de elaborar esta estructura arbórea:


Como sabemos una empresa puede tener una o más plantas de producción para la elaboración de sus productos, y estas plantas de producción a su vez pueden estar divididas en zonas o áreas de trabajo, y a su vez las áreas contienen diferentes equipos y estos a su vez están conformados por varios sistemas, y así se completa el árbol.
Codificación deequipos
Una vez elaborada la lista de equipos es muy importante identificar cada uno de los equipos con un código único. Esto facilita su localización, su referencia en órdenes de trabajo, en planos, permite la elaboración de registros históricos de fallos e intervenciones, permite el cálculo de indicadores referidos a áreas, equipos, sistemas, elementos, etc., y permite el control de costes.
Existendos posibilidades a la hora de codificar:
Sistemas de codificación no significativos: son sistemas que asignan un número o un código correlativo a cada equipo, pero el número o código no aporta ninguna información adicional.
Sistemas de codificación significativos o inteligentes, en el que el código asignado aporta información.
La ventaja del empleo de un sistema de codificación no significativo, detipo correlativo, es la simplicidad y la brevedad del código. Con apenas 4 dígitos es posible codificar la mayoría de las plantas industriales. La desventaja es la dificultad para ubicar una maquina a partir de sus códigos: es necesario tener siempre a mano una lista para poder relacionar cada equipo con su código. Eso, o tener una memoria prodigiosa.
La información que debería contener el códigode un equipo debería ser el siguiente:
Planta a la que pertenece.
Área al que pertenece dentro de la planta.
Tipo de equipo
Código para elementos
El código de un elemento que forma parte de un equipo estaría formado en este ejemplo por un total de 17 caracteres con la siguiente estructura:
Los 6 primeros identificaran el equipo, tal y como se ha detallado en el apartado anterior.
Un carácter másalfabético identificara la familia a la que pertenece el elemento.
Los tres caracteres siguientes identificaran el sistema.
Los caracteres siguientes, hasta 7 (longitud variable), serían caracteres alfanuméricos, que identificarían las características del elemento y aportarían un número correlativo.
Un último carácter, de aplicación exclusiva para el caso de redundancia (elementos duplicados,triplicados, etc.).
Tipo de mantenimiento
Ya realizada la lista de equipos, desglosados ya con sus elementos identificados con un código único que permite referenciarlo, se necesita sabes cómo se mantendrá cada uno de esos elementos.
Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento:
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento hard time o cerohoras
Mantenimiento en uso
LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO NO SON DIRECTAMENTE APLICABLES
Esta división de tipos de mantenimiento presenta el inconveniente de que cada equipo necesita una mezcla de cada uno de esos tipos, de manera que no podemos pensar en aplicar uno solo de ellos a un equipo en particular.
Las mezclas más idóneas de todos estos tipos de mantenimiento nos dictaran estrictas razonesligadas al coste de las pérdidas de producción.
Modelos de manttos.posibles.
Modelo correctivo: Este modelos es el más básico, e incluye, además las inspecciones visuales y lubricaciones también cuenta con las reparaciones de averías que surgen en el equipo.
Modelo condicional: Incluye las actividades del modelo anterior, además una serie de pruebas que condicionaran una actuación posterior....