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ANALISIS LOYOUT

Caso planta de embotelladora
En la planta de envasado se produce dos tipos productos:
Productos de la familia de las bebidas carbonatadas. (Con gas, bebidas)
Productos de la familia de los pasteurizados (Sin gas utilizando agua directa desde los matinales ejemplo te, jugos)
El proceso de elaboración de las bebidas carbonatadas en este caso de Coca Cola se lleva a cabo en trespasos.
1 Elaboración del jarabe simple, el cual consiste en mesclar el agua tratada con el azúcar.
2 Después el jarabe simple se mezcla con el concentrado siendo esta su fórmula secreta y fundamental para la elaboración, para España el concentrado se importa en contenedores en los diferentes puntos de Europa proporcionado por Coca Cola.(En un solo contenedor de concentrado se puede obtener milesde litro de bebida)
3 Por último para las bebidas con gas, la mescla se enfría y se pasa por una maquina llamada Carbonatadora donde se le da a las bebidas la efervescencia, las burbujas

Una vez lista las bebidas solo falta embotellarla o enlatarla, entrando al proceso de envasado,
Tanto los ingredientes como el proceso de producción y envasado pasan por los controles de calidad másrigurosos, para lo cual la planta cuenta con laboratorio donde se analizan las partidas de producto.
En el de proceso de envasado, el envase cuenta con un carnet de identidad en donde además de grabar de la fecha de consumo preferente se indica la línea, hora y planta de embotellada de cada producto. En caso de necesidad y gracias a este sistema se podría localizar y retirar toda una partida delmercado, este proceso se le conoce como trazabilidad y se realiza en cumplimiento a las normativas Europea que entro en vigor en enero 2005.
Todos los procesos de fabricación corresponden a los llamados embotelladores de coca cola, son las empresas que fabrican, venden, distribuyen las bebidas de coca cola en cada lugar, la compañía coca cola les suministra la materia prima y les sede el derecho del deuso de nombre y marca, además la compañía se encarga de realizar la publicidad y promociones de los productos
Cada empresa embotelladora se encarga de la fabricación, venta, y distribución de las bebidas en los límites de un territorio completo y Bajo rigurosos estándares de calidad, los grandes distribuidores IBERICOS cuentan con la ISO 14001 y EKOSYSTEM, sistema de calificación y gestión medioambiental, que busca minimizar el impacto de gases, residuos y uso de energía y agua en los procesos de producción.

Caso Proceso de fabricación de Neumáticos
Los neumáticos se componen de cuatro partes fundamentales siendo su proceso de fabricación:
La carcasa, nace con una doble capa de goma llamada napa tramada, las que son una mescla de goma y de una fibra sintética, el rayón lo hace másresistente
La colocación de las bandas laterales, las cuales absorben el peso y la presión que el neumático tendrá que resistir para transportar por carretera un vehículo, para realizar su trabajo las paredes necesitan otro componente, acero, el robots inserta unos refuerzos de acero para sujetar el interior del neumático y une la carcasa y las bandas laterales.
Una vez que las secciones interioresy exteriores se han unido se extiende una gruesa capa de goma así se termina con lo se llama neumático verde
Se tiene que añadir de banda de rodadura para poder hacer eso hace falta un proceso de horneado, para lo cual se utiliza un horno de curación en donde el robots solicita un neumático verde a medio terminar el cual es introducido al horno.
Cuando se abre la fauces del horno se puedeobservar en qué consiste el proceso de curación, cada horno dispone de una enorme vejiga inflamable, a medida que se expande empuja la rueda contra el molde, entonces estas vejigas se llenan de vapor y las ruedas se cuecen a una temperatura de 135°c en un par de minutos la rueda estará lista, otorgándole las huellas características de ellos.

Los controles que se les realiza el producto final...