Analisis De Operaciones

ANALISIS DE OPERACIONES

Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
Operación
El segundonivel de análisis del trabajo corresponde a la operación, se parte sobre la base de que en ésta intervienen los siguientes elementos.
* El hombre.
* La máquina
* Las herramientas
* El lugar de trabajo

Se puede decir entonces que el objeto de analizar las operaciones es racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo más eficiente el trabajo desarrollado. A continuación semencionan algunas de las técnicas que más se utilizan para efectuar el registro y posteriormente el análisis de las operaciones.
* Diagrama de proceso hombre-máquina
* Diagrama de proceso de grupo
Medios Gráficos.
Cuando empleamos el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la información factual (o de loshechos) relacionada con el proceso.
La representación gráfica relativa a un proceso industrial  o administrativo emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene aplicaciones específicas. Ellos son:
Diagramas de:
1.
2. operaciones de proceso
3. de curso (o flujo) de proceso
4. de recorrido
5. de interrelación hombre-máquina
6. de proceso paragrupo o cuadrilla
7. de proceso para operario
8. de volumen, distancia y viaje del material
9. PERT

La ingeniería de métodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene a mejora la calidad.
El procedimiento esencial del análisis de la operación es tan efectivo en la planeación denuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes. El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de diagrama de operaciones o de curso e proceso es la investigación de los enfoques del análisis de la operación. Debe considerarse que el análisis es un procedimiento que nunca puede considerarse completo.
ENFOQUE DEL ANALISIS DE LA OPERACION.
Una de las creencias máscomunes de las gentes de empresas es que sus problemas son únicos. Por lo que consideran que todo método nuevo resultará poco práctico. La realidad nos enseña que, todo trabajo, administrativo, técnico o de tipo general, es muy semejante.
Una y otra vez se repite la historia acerca de la renuencia de la gente a aceptar lo nuevo, para reducir la resistencia al cambio, que es característica de todo elmundo, se deberá procurar establecer un ambiente de participación, comprensión y cordialidad.
Según un estudio los factores que detuvieron o retardaron las actividades de mejoramiento continuo son:
1. Desconocimiento del programa por todos los empleados.
2. No comprender por qué y cómo se hace.
3. Adiestramiento insuficiente o inefectivo. .
4. Planeamiento inadecuado antes de darinicio al programa.
5. Falta de cooperación entre áreas funcionales.
6. Falta de coordinación entre áreas funcionales por equipos.
7. Resistencia al cambio por parte de la administración a nivel medio.
8. Carencia de aptitudes de liderazgo por el cambio de cultura.

METODO DEL ANALISIS DE LA OPERACION.
Los diez enfoques primarios del análisis de la operación:
1.2. Finalidad de la operación
3. Diseño de la pieza
4. Tolerancias y especificaciones
5. Material
6. Proceso de manufactura
7. Preparación y herramental
8. Condiciones de trabajo
9. Manejo de materiales
10. Distribución del equipo en la planta
11. Principios de la economía de movimientos.

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN.
Una regla primordial a observar...