Analisis Hazop Carga Tanque Criogénico

ANALISIS DE RIESGOS DEL PROCESO DE CARGA DE UN TANQUE CRIOGÉNICO LOX Y DE LA DISTRIBUCION DE SU CONTENIDO PARA EL USO MEDIANTE LA METODOLOGIA HAZOP

1. INTRODUCCION

Los gases licuados procedentes de la destilación fraccionada del aire, también denominados gases o líquidos criogénicos (que produce muy bajas temperaturas), como el oxígeno, nitrógeno y argón líquido, son cada día másutilizados, bien como aplicación directa, como es el caso del nitrógeno líquido en la congelación de alimentos, o en otras aplicaciones de tipo industrial (calado de piezas, extrusión de perfiles, decapado de superficies metálicas, etc.) y algunas más modernas de tipo médico-científico (conservación de muestras biológicas), o bien, en todos los demás casos, por razones económicas en su transporte.

Enel campo clínico, para el suministro de oxígeno a las diferentes áreas para los tratamientos de: Terapia respiratoria, reanimación (resucitación), anestesia en procedimientos quirúrgicos, entre otros.

Un litro de gas licuado se transforma, al evaporarse, en aproximadamente 800 litros de gas, con lo cual en un espacio reducido puede almacenarse un gran volumen.

En tales depósitos, el gascriogénico está en forma líquida, siendo necesario para utilizar el oxigeno, nitrógeno, argón en forma gaseosa hacer pasar el líquido por gasificadores atmosféricos o de agua caliente (procedente del mismo proceso del usuario o calentado por electricidad o vapor), que son simples intercambiadores de calor para convertir el líquido criogénico desde la temperatura de almacenamiento, alrededor de -180’C. en gas casi a la temperatura ambiente, distribuyéndose mediante canalización por tubería a los puntos de consumo.

En la actualidad, el oxígeno, nitrógeno y argón se obtienen en forma líquida en modernas plantas de separación mediante destilación fraccionada del aire líquido, que aprovechan los efectos de comprensión/expansión y enfriamiento del aire para llegar a los -196 C., punto deebullición del nitrógeno, pasando después a separarse por destilación las tres fracciones en columna de platos, como los gases procedentes del aire, oxigeno, nitrógeno y argón no pueden ser tóxicos, ya que los tres, mezclados en la proporción 21/78/1 por 100, respectivamente, forman el aire que respiramos. No obstante, pueden por si solos, producir algunos cambios al estar en otras proporciones que lasmedicadas. Así, el oxígeno se comporta como gas comburente, que mantiene y acelera la combustión. Mientras que el nitrógeno y el argón son gases inertes que no permiten la combustión

Estas plantas han significado un gran avance en el control del proceso, minimizando considerablemente los riesgos, así como dando purezas casi absolutas (menos de 1 ppm de otros gases) y obteniendo mayoresproducciones con menos consumo de energía.

Desde las plantas de producción hasta los depósitos de utilización, los gases criogénicos se transportan en camiones cisterna o en semirremolques cisterna de diferentes capacidades (de 5 a 25T), Todas las cisternas son del tipo doble pared con aislamiento de alto vacío en la intercámara, que, además, está rellena de perlita, un superaislamiento para mantenerun adecuado aislamiento térmico. Además, para mantener el líquido a temperaturas lo más bajo posible.

La utilización, bien como líquido directamente, o bien almacenado como líquido para ser utilizado posteriormente como gas condicionan los tipos de almacenamiento. Básicamente pueden ser depósitos fijos, botellones móviles y termos. En la actualidad representan más del 90% del tipo dealmacenamiento más utilizado. Los tamaños de los tanques en instalaciones de usuarios de los gases oscilan entre los 600 y los 60.000 litros de capacidad útil, a continuación nuestro análisis de riesgos bajo la metodología HAZOP se enfoca en el proceso de carga de un tanque fijo o tanque criogénico ubicado en una importante clínica de la ciudad, asi como también en la distribución al interior de la...