Aplicacion de dmaic al caso custom molds

Aplicación del método DMAIC de Six Sigma:

* Definir

Los clientes que abastece Custom Molds son en específicamente fabricantes de conectores eléctricos.
Los clientes han de necesitar:
* Diseño personalizado.
* Alta calidad.
* Interacción directa y clara cliente-fabricante.
* Cumplimiento de plazos de entrega.

Mientras que los clientes se elegirán a Custom Molds debido a lapersonalización de los pedidos, es decir, el ganador de orden será la flexibilidad.

Una de las características claves de la calidad para los clientes es que el producto cumpla las especificaciones definidas por ellos, ya que es de suma importancia para la producción que ellos llevan a cabo y que consiste muchas veces en dispositivos de dimensiones milimétricas. Además de que obviamente el pedido lleguea sus manos a tiempo, es decir puntualidad en los plazos de entrega.

Proveedores | Entradas | Procesos | Salidas | Clientes |
Custom Molds | Gestión operacional | Fabricación de moldes | Variedad de moldes | Fabricantes de conectores eléctricos |
Mano de obra | Trabajo | y partes plásticas | y partes plásticas | |
Compañía de energía | Energía | (diagrama pagina) | a pedido | Fabricantes engeneral |
Proveedores de materia prima | Materia prima (solventes, compuestos químicos) | | | |

* Medir

Los últimos años se ha registrado un cambio en la mezcla de ventas tanto de moldes como de partes. A continuación mostramos la tabla con datos de ventas de moldes:
Tamaño del pedido | 2003 | 2004 | 2005 |
1 | 80 | 74 | 72 |
2 | 60 | 70 | 75 |
3 | 40 | 51 | 55 |
4 | 5 | 6 | 5 |
5| 3 | 5 | 4 |
6 | 4 | 8 | 5 |
7 | 2 | 0 | 1 |
8 | 10 | 6 | 4 |
9 | 11 | 8 | 5 |
10 | 15 | 10 | 5 |
TOTAL | 230 | 238 | 231 |

Aparentemente los pedidos de múltiples moldes están disminuyendo, a pesar de que el número de pedidos no ha variado sustancialmente.

Por otro lado, en el caso de las ventas de partes de plástico:

Tamaño del pedido | 2003 | 2004 | 2005 |
50 | 100 | 93 | 70 |
100 |70 | 72 | 65 |
150 | 40 | 30 | 35 |
200 | 36 | 34 | 38 |
250 | 25 | 27 | 25 |
500 | 10 | 12 | 14 |
750 | 1 | 3 | 5 |
1000 | 2 | 2 | 8 |
3000 | 1 | 4 | 9 |
5000 | 1 | 3 | 8 |
TOTAL | 286 | 280 | 277 |

Podemos apreciar que el número de ventas anuales de partes ha disminuido, pero el tamaño de los pedidos ha aumentado. Por lo que tenemos que el numero de partes vendidas anualmente ha idoen aumento:
Año | 2003 | 2004 | 2005 |
N° de partes vendidas | 47200 | 67150 | 114850 |

Sin embargo, a pesar de esto último se han presentado problemas serios en cuanto a la venta de partes:
Se registraron problemas para cumplir con las fechas de entrega de partes plásticas pues se demoraban en entregar entre 4-5 semanas en lugar de las 3 semanas especificadas.
Se determinó que la razón eran loscuellos de botella que se formaban en el proceso, pero no se sabía con exactitud qué operación presentaba este problema, pues el cuello de botella saltaba de una operación a otra.
Por último se presentaron devoluciones de dos pedidos dado que contenían partes defectuosas.

* Analizar

Como vimos anteriormente el problema del no cumplimiento de los plazos de entrega se presenta para el procesode partes. Por lo tanto el estudio se centra en este proceso:

Inspeccionar
Pedir y recibir materiales
Moldaje
Revisar el pedido
Proceso lento
No hay buen manejo de la información
Proceso externo
No hay control sobre el proceso.
Tiempo de testeo demasiado largo
Baja eficiencia
Demasiadas partes rechazadas
Baja
utilización

Además tenemos el problema del cambio de los volúmenes de la demanda tantopara partes como para moldes. De esto podemos inferir que los tipos de moldes han disminuido su requerimiento por parte de los clientes dado que como son los mismos clientes (fabricantes de componentes eléctricos) y ya se han creado los moldes necesarios. Sólo necesitan las partes plásticas, cuyo tamaño de demanda va en aumento.

* Mejorar (Improve)

Las oportunidades de mejorar los procesos...