Aprovisionamiento automatico

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Aprovisionamiento automático
Lección: Planificación de necesidades
Resumen de la lección
En esta lección, primero obtendrá un resumen de los métodos de planificación de necesidades. Se
presentará en detalle el proceso de planificación de punto de pedido manual.
Esta lección trata la lista de stock/necesidades actual como una evaluación en la planificación de
necesidades.Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
• Explicar el principio de la planificación de punto de pedido manual
• Actualizar los datos necesarios para la planificación de punto de pedido manual en el registro
Maestro de materiales
• Nombrar y explicar cálculos sencillos del tamaño de lote estático
• Utilizar la lista actual de stocks/necesidades (transacción MD04)
Ejemploempresarial
Usted desea automatizar la determinación de necesidades para materiales de aprovisionamiento
externo en su empresa. Para ello, pruebe la planificación de necesidades con la planificación de
punto de pedido manual para un material adquirido.
Planificación de necesidades en el proceso de aprovisionamiento
El ciclo de aprovisionamiento se puede simplificar en diferentes momentos automatizandolos pasos
individuales. Este proceso comienza con la determinación de necesidades. Puede crear solicitudes
de pedido con la planificación de necesidades para no tener que indicarlas manualmente en el
sistema. Por lo tanto, es necesario definir los datos correspondientes en el registro maestro de
materiales del material que desea planificar.
Gráfico 158: Aprovisionamiento automático:Planificación de necesidades
La función central de la planificación de necesidades es asegurar la disponibilidad de material o, en
otras palabras, el aprovisionamiento oportuno de las cantidades necesarias, tanto dentro de la
empresa como para las ventas.
La planificación de necesidades ayuda a supervisar los stocks y cubre la creación automática de
Propuestas de aprovisionamiento para la compra y laproducción.
La ejecución automática de planificación para planificación de necesidades determina
infracoberturas y crea los elementos de aprovisionamiento correspondientes. Entre los posibles
elementos de aprovisionamiento de Planificación de necesidades se encuentran la orden previsional,
la solicitud de pedido y el reparto del plan de entrega.
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En producción propia, el sistemacrea órdenes previsionales para planificar cantidades de
producción. Si la planificación está completa, las órdenes previsionales se convierten en órdenes de
fabricación.
En aprovisionamiento externo, el sistema crea una orden previsional o una solicitud de pedido
directamente para planificar la cantidad de aprovisionamiento externo. La orden previsional y la
solicitud de pedido son elementosde planificación internos que se pueden modificar, replanificar o
borrar prácticamente en cualquier momento.
Si se crea una orden previsional, el departamento de compras podrá pedir el material sólo cuando el
planificador de necesidades haya comprobado la orden previsional y la haya convertido en solicitud
de pedido.
De lo contrario, la propuesta de pedido se pone inmediatamente a disposicióndel departamento de
compras.
Si existe un plan de entrega para un material y está indicado como relevante para la Planificación
de Necesidades en el libro de pedidos, tiene la opción de crear repartos de planes de entrega
directamente durante la ejecución de planificación. Los repartos de planes de entrega, a diferencia
de las órdenes previsionales y las solicitudes de pedido, son elementosfijos.
Diversos parámetros de control determinan si se crean las órdenes previsionales, las solicitudes de
pedido o los repartos de planes de entrega (en la ejecución de planificación, se trata del indicador
Creación).
Gráfico 159: Resumen de planificación de necesidades
La planificación de necesidades tiene lugar en el nivel del centro (o para cada área de planificación
de necesidades)....
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