Arne

ARNE

®

Acero para trabajo en frío

ARNE

Los datos en este impreso están basados en nuestros conocimientos actuales, y tienen por objeto dar una información general sobre nuestros productos y sus campos de aplicación. Por lo que no se debe considerar que sean una garantía de que los productos descritos tienen ciertas características o que sirven para objetivos especiales.

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ARNEInformación general
Arne es un acero al manganeso-cromo-tungsteno templable en aceite y muy versátil, para uso general. Es apto para una gran variedad de aplicaciones de trabajo en frío. Entre sus principales características se cuentan: • Buena mecanibilidad • Buena estabilidad dimensional en el temple • Una buena combinación de gran dureza superficial y tenacidad tras el temple y revenido.Unidas, estas características reportan un acero apropiado para la fabricación de herramientas de gran longevidad y alta rentabilidad en la producción. Arne puede suministrarse en varios acabados, incluyendo el laminado en caliente, pre-mecanizado, mecanizado fino y rectificado de precisión. También puede obtenerse en forma de barras huecas y anillos.

Propiedades
CARACTERISTICAS FISICAS Templadoy revenido a 62 HRC. Características a la temperatura ambiental y temperaturas elevadas.
Temperatura Densidad kg/m3 Módulo de elasticidad N/mm2 kp/mm2 Coeficiente de dilatación térmica por °C a partir de 20°C Conductibilidad térmica W/m °C Calor específico J/kg °C 20°C 7 800 200°C 7 750 400°C 7 700

190 000 19 500

185 000 19 000

170 000 17 500

–

11,7 x 10-6

11,4 x 10-6

32 46033 –

34 –

Análisis típico % Normas equivalentes Estado de suministro Código de color

C 0,95

Mn 1,1

Cr 0,6

W 0,6

V 0,1

UNE F–5220, W.-Nr.1.2510, AISI O1 (SS 2140) Recocido blando aprox. 190 HB Amarillo

RESISTENCIA A LA COMPRESION Valores aproximados.
Dureza HRC 62 60 55 50 Resistencia a la compresión Rm Rc0,2 N/mm2 N/mm2 3000 2700 2200 1700 2200 2150 1800 1350Aplicaciones
Herramientas para Corte Cizallado, punzonado, troquelado, desbarbado, tronzado Cizallas cortas para trabajar en frío Herramientas de tronzado y desbarbado para piezas de forja Conformado Doblar, acuñar, embutición profunda, repujado y conformado por estirado Troqueles de acuñar en frío pequeños Puntos de torno Manguitos guía, expulsores, brocas y machos de roscar de tamaño pequeño ymediano Levas, boquillas, pistones y ruedas dentadas pequeñas caliente frío Espesor del material hasta 3 mm hasta 3 mm 3– 6 mm 6–10 mm HRC 60–62 56–60 54–56 54–60 58–60 56–58

56–62 56–60

58–62

Herramienta de desbarbado y corte de cantos fabricada con Arne para recipientes de chapa de acero inoxidable de 0,914 mm de espesor y unas dimensiones de 254 x 152 x 203 mm.

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ARNETratamiento térmico
RECOCIDO BLANDO Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 780°C. Luego enfriarlo en el horno 15°C por hora hasta 650°C y por último libremente en el aire. ELIMINACION DE TENSIONES — ESTABILIZADO Después del desbastado en máquina, debe calentarse la herramienta en toda su masa a 650°C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta 500°C y después libremente al aire.TEMPLE

REVENIDO Elegir la temperatura de acuerdo con la dureza requerida según el gráfico de revenido. Revenir dos veces con enfriamiento intermedio a la temperatura ambiental. Mínima temperatura de revenido 180°C. Tiempo mínimo de mantenimiento de temperatura, 2 horas.

Gráfico de revenido
Dureza HRC 66 64 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 100 200 300 400 500 600 Temperatura derevenido 700°C Austenita retenida 850°C 14 12 10 8 6 4 2 790°C Temperatura de austenización 820°C Austenita retenida %

Temperatura de precalentamiento: 600–700°C Temperatura de austenización: 790–850°C
Temperatura °C 800 825 850 Tiempo de mantenimiento* minutos 30 20 15 Dureza antes del revenido HRC aprox. 65 aprox. 65 aprox. 63

* Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura de temple...