Auditoria y control

Manufactura en América Latina ¿Hay oportunidades de mejora? ¿Dónde encontrarlas?
El término industria manufacturera abarca una amplia gama de actividades, que va desde el control de los procesosquímicos hasta la ingeniería de precisión, de la fabricación de satélites hasta la producción de bicicletas. Hace que tradicionalmente se dividiera la producción en producción en serie, producción sobrepedido, producción por lotes. Existen prácticas para definir la forma en que debería gestionarse el sistema de producción. No es una moda y no es un software. Se trata de de un conjunto de herramientasque le ayudarán a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.Este conjunto de herramientas, o filosofía de producción como definieron los japoneses, se conoce como LEAN Manufacturing.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en elrespeto al trabajador. LEAN Manufacturing nació en Japón y fue concebida por los grandes “gurús” del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entrealgunos. El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura LEAN ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
• Elrespeto por el trabajador: Kaizen
• La mejora consistente de Productividad y Calidad
Objetivos de Manufactura LEAN
El principal objetivo de la Manufactura LEAN es implantar una filosofía de MejoraContinua que le permita a las empresas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
ManufacturaLEAN proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente,...