Bagazo De Ca A De Azucar

Bioíngeniería N
Ing. Hilda Palma Paulina María Castillo Montenegro
201212497

Extracción de la cera del bagazo de caña de azúcar mediante tratamiento de explosión de vapor y tratamiento de combinación de solventes Heptano/Hexano/Agua

Tratamiento de explosión de vapor
La aplicación directa de vapor de agua conlleva adistintas reacciones físicas de las estructuras complejas de polisacáridos compuestos por celulosa, hemicelulosa 27 y lignina, entre las cuales se puede obtener desde la hidratación de las fibras, pasando por el desdoblamiento de las estructuras e incluso permitiría alcanzar la energía necesaria para logra la separación y ruptura química molecular lo cual según la finalidad deseada se ha estudiadoampliamente para alcanzar procesos eficientes que involucran manejo de tiempos, temperaturas, catalizadores y presiones hasta implementar pretratamientos de homogenización para alterar la microestructura de bagazo y permitir una mayor conversión. Se estudiaron os efectos de la explosión de vapor como una alternativa para la reutilización fibras desechadas dentro del proceso de selección del algodón,utilizando el proceso de explosión de vapor para alterar y facilitar la apertura de las cadenas altamente ramificadas. El proceso dio como resultado un incremento en la facilidad de hidrólisis y fermentación posterior, obteniendo como resultado las mejores condiciones de proceso al aplicar una etapa de extracción de agua como pre tratamiento y condiciones de tratamiento en 187°C y 30 minutos paraobtener más del 90% del total de glucosa y alrededor del 80% de xilosa. El extractor fue modificado de forma que funcionara como un reactor de vapor a alta presión con un escape de vapor condensado para el control de la presión. El tiempo de explosión inicia una vez se llegaba a la presión deseada y se termina mediante liberación rápida de la presión interna utilizando el escape de vaporcondensado.
Método de extracción y solventes
Los métodos actuales en extracción de cera se han evaluado mediante utilización de fluidos supercríticos, para ello evaluaron el poder de extracción de la cera de triticale, mediante la utilización de dióxido de carbono y hexano supercríticos a condiciones de 70° C y caudal de 50 g/min a diferentes presione s (250, 300, 350 y 400 bar). En su estudioencontraron que la cera extraída presenta un punto de fusión más alto y una buena estabilidad a la oxidación en comparación a la extracción Soxhlet. Además, comparte similares características térmicas y espectrales con ceras comerciales con una composición principalmente de glicanos (60,4%), lignina (18,3%), cenizas (7,2%), acetilos (2,1%), ácidos urónicos (1,5%) y compuestos no identificados (14,1%).Las mezclas de los solventes heptano, hexano y agua se realizaron utilizando los solventes heptano y hexano como los compuestos más apolares referentes de extracción en combinación de agua como solvente polar. El proceso de combinación se realiza en una relación másica de solventes a bagazo de 2:1 con la finalidad de reducir la inversión de solventes polares en el proceso. Las combinacionesse llevan a cabo en las relaciones de sustitución de hexano/agua y heptano/agua en relaciones másicas:
100% Solvente / 0% Agua [100%]
90% Solvente / 10% Agua [90%]
80% Solvente / 20% Agua [80%]
70% Solvente / 30% Agua [70%]
60% Solvente / 40% Agua [60%]
Proceso de extracción y purificación
La extracción se realiza por medio de un sistema de percolación que permite el recorrido continuode solvente tanto en estado líquido como gaseoso. El principio inicial del proceso consiste en la utilización de las propiedades del solvente en estado gaseoso que presenta un mayor poder de solvatación y extracción desde el interior hacia la superficie del material, en forma conjunta con el solvente en estado líquido que posee un mayor poder de separación y retención de los metabolitos. El...