Banco central de colombia
Páginas: 3 (622 palabras)
Publicado: 1 de julio de 2010
Fundición
Con aleaciones de proporciones precisas y temperaturas controladas se obtienen piezas con la dureza y el brillo que requiere toda la cadena de producción. Los estrictos controlesmetalúrgicos, garantizan la pureza de las aleaciones o la utilización económica de todos los recursos.
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Planta de fundición |
| Horno de fundición |
| Horno de fundición |
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Horno de fundición |
| Presión |
| Grossor exacto |
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Laminación
La solidificación se realiza continuamente en forma de largas platinas llamadas flejes.Inicialmente su espesor llega a 15 milímetros.
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Laminador Schmitz. Sistema reversible de laminación en frío. |
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Recocido de fleje
Inmediatamente, se someten afresado así como a operaciones alternadas de laminación y recocido en atmósferas de gases que impiden la oxidación, Así se controla la dureza del metal. | | |
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Hornos de recocido de flejeEbner |
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Troquelado
Una vez logrado el espesor solicitado, las cintas se perforan con punzones y la malla sobrante se reutiliza. |
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Troqueladora Schuler |
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Punzonadoras marca Linde |
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Rebordeo del cospel |
La máquina acordonadora crea un relieve en el borde que protegerá del desgaste de la figura.
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Recocido del cospel |
Finalmente, los cospeles se someten a procesos de recocido, lavado y brillado, para que reciban capas de agentes sellantes. |
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|Planta de lavado |
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Planta tratamiento agua industrial |
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Selección
La inspección y conteo se realizan manualmente y con laayuda de sistemas digitales que procesan velozmente las imágenes, separan los cospeles defectuosos y totalizan las unidades producidas.
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Acuñación
En 1986...
Con aleaciones de proporciones precisas y temperaturas controladas se obtienen piezas con la dureza y el brillo que requiere toda la cadena de producción. Los estrictos controlesmetalúrgicos, garantizan la pureza de las aleaciones o la utilización económica de todos los recursos.
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Planta de fundición |
| Horno de fundición |
| Horno de fundición |
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Horno de fundición |
| Presión |
| Grossor exacto |
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Laminación
La solidificación se realiza continuamente en forma de largas platinas llamadas flejes.Inicialmente su espesor llega a 15 milímetros.
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Laminador Schmitz. Sistema reversible de laminación en frío. |
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Recocido de fleje
Inmediatamente, se someten afresado así como a operaciones alternadas de laminación y recocido en atmósferas de gases que impiden la oxidación, Así se controla la dureza del metal. | | |
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Hornos de recocido de flejeEbner |
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Troquelado
Una vez logrado el espesor solicitado, las cintas se perforan con punzones y la malla sobrante se reutiliza. |
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Troqueladora Schuler |
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Punzonadoras marca Linde |
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Rebordeo del cospel |
La máquina acordonadora crea un relieve en el borde que protegerá del desgaste de la figura.
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Recocido del cospel |
Finalmente, los cospeles se someten a procesos de recocido, lavado y brillado, para que reciban capas de agentes sellantes. |
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|Planta de lavado |
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Planta tratamiento agua industrial |
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Selección
La inspección y conteo se realizan manualmente y con laayuda de sistemas digitales que procesan velozmente las imágenes, separan los cospeles defectuosos y totalizan las unidades producidas.
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Acuñación
En 1986...
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