Barilla SA

Barilla SA

Año 1990
Giorgio Maggiali, Director de Logística
Brando Vitali, ex Director de Logística, actual Director de división
Vincenzo Battistini, ayudante de Giorgio para implementar DJIT

Creciente carga que imponían las fluctuaciones de la demanda sobre la fabricación y distribución de la empresa
Parecía que los clientes de Barilla no querían renunciar a sus facultades de aprovisionarsecomo quisieran. Algunos ni siquiera querían entregar los datos de sus ventas para que Barilla calcule mejor el método para abastecerlos.
A su vez, Barilla tenía resistencia interna en la implementación de DJIT (especialmente Marketing y Ventas)

Antecedentes de la empresa

Barilla de fundó en 1875 en Parma, Italia
El mercado en donde estaba era muy denso, con 2.000 faricantes
Las diferenciacionesde Barilla son “producto de alta calidad” y “marketing innovador”
Construyeron una planta de pasta de 1,25 millones de metros cuadrados que se consideró la mayor planta de pasta y tecnológicamente la más avanzada del mundo
En 1990 Barilla llega a ser el fabricante de pasta más importante del mundo  Produce  35% de la pasta vendida en Italia y 22% vendida en Europa
La marca Barilla representaba el32% del mercado + 3% repartido en sus marcas Voiello y Braibanti
La mitad de la pasta de Barilla se vendía en el norte de Italia y la mitad en el sur
Barilla tenía el 29% de MS en Italia en productos de bollería
Barilla estaba estructurada en 7 sectores: tres de pastas, productos de bollería, división pan fresco, división de restauración y división internacional

Sector
La pasta de sémola detrigo y la pasta fresca eran los únicos segmentos en crecimiento
El mercado de exportación estaba experimentando un crecimiento espectacular  se preveía un crecimiento anual de 20% a 25%
Exportaciones  a los países del Este de Europa

Red de plantas
Para mantener bajos costos de cambio de configuración y una elevada calidad de producto, Barilla seguía una secuencia de producción elegida condetallado análisis, que minimizaba los cambios incrementales en la temperatura y humedad del horno entre formas de pastas
Los ingredientes crudos se transformaban en pasta empaquetada en cadenas de producción totalmente automatizadas de 120 metros de largo.

Canales de distribución
Barilla dividía su línea de productos en dos categorías generales:
Productos frescos  pasta fresca (21 días de caducidad) pan fresco (1 día de caducidad)
Productos secos  representaban el 75% de las ventas de Barilla  caducidad largas: 18 a 24 meses / caducidad medianas: 10 a 12 semanas  800 SKU
Los productos se enviaban desde las plantas elaboradoras a uno de los dos centros de distribución centrales (CDC): el CDC Norte y CDC Sur
Para productos frescos los CDC mantenían 3 días de existencias
Para productos secoslos CDC mantenían un mes de existencias
Barilla mantenía sistemas de distribución separados para sus productos frescos y secos
Los productos secos eran comprados por agentes independientes a los dos CDC, quienes luego canalizaban el producto a través de 70 almacenes regionales repartidos por Italia. Cada uno de estos almacenes tenía 3 días de existencias de productos frescos
Productos secos  2/3se destinaban a supermercados  Se enviaban primero a uno de los CDC de Barilla y luego eran comprados por distribuidores
La propuesta DJIT de Brando Vitali se centraba exclusivamente en los productos comercializados a través de los distribuidores
El resto de los productos secos se distribuía a través de 18 pequeños almacenes propiedad de Barilla
Productos  se distribuían a través de tres tiposde establecimientos en venta al por menor:
Pequeñas tiendas de comestibles independientes
Cadenas de supermercados
Supermercados independientes
Barilla se ofrecía en 100.000 puntos de venta solo en Italia

Pequeños comercios independientes
El 35% de productos secos eran distrobuidos desde almacenes regionales, propiedad de Barilla, a pequeños comercios independientes  Mantenían dos semanas de...