Blanqueo de acietes

PROCESAMIENTO DE ACEITES y GRASAS
BLANQUEO
Autores
L.E. Cuasqui – Fuentes*, J.A. Rosales – Dávila.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, Procesamiento Aceites y Grasas.
Av. Occidental y Mariana de Jesús, Quito – Ecuador, Código Postal 17-01-2764
cfle99522@ute.edu.ec
Carrera
Ingeniería de Alimentos
Curso
4A
Grupo
Grupo 3
INTRODUCCIÓN
El objetivo del Blanqueo es tratar de eliminarpigmentos orgánicos, subproductos de la oxidación o iones metálicos, retención de jabones, trazas de sólidos y fosfátidos, l}se usa frecuentemente arcillas de bentonita adsortivas empleado en los aceites comestibles pero si los aceites no son comestibles se aplica reacciones químicas. La proporción de arcilla que se empleará para decolorizar se verá influenciada por las propiedades y elaboracióndel mismo que normalmente es del 0.5 al 2% del peso del aceite. Pero si el aceite se va a emplear para ensaladas se le somete a un tratamiento adicional donde se elimina el material que tiende a solidificarse a bajas temperaturas, que se logra al enfriar a 5°C y se filtra cualquier material solidificado. (CORPODIB.s.f).
Cabe recalcar que los productos de oxidación se los remueve empleando arcillasdecolorantes que absorben las impurezas por lo tanto una vez que han sido sometido al proceso de blanqueamiento estas arcillas dejan al aceite decolorado que casi no tiene color y el valor de los peróxidos es cercano a cero.(NCPA. 2002)
MATERIALES Y METODOS
Se calentó el aceite a 85°C a la botella que contenía el aceite una vez que se disolvió se trasvasó el aceite al kitasato, al cual leagregamos el 2% de tierra decolorante en relación con el peso del aceite es decir agregamos 2.88g, después procedimos a sellar donde previamente se le agregó un termómetro en el agujero del corcho par controlar la temperatura es decir hasta que llegó a 110 °C, después procedimos a enfriar el aceite hasta que llegó a 80°C, filtramos la miscela y lo almacenamos en un recipiente que ha sido previamentetarado.
RESULTADOS y DISCUSIONES
La técnica común de blanqueo de aceite que se uso en la planta es primero, la arcilla (tierras de blanqueo) y el aceite se mezclan en el vacío para eliminar los efectos del aire y así consumir menos arcilla. A continuación, la dosis de arcilla se administra de acuerdo con el peso del aceite. Un proceso continuo garantiza más contacto entre la arcilla y el aceite.Posteriormente, el aceite blanqueado se filtra y se controla para simplificar la operación y asegurar una producción estable.

Blanqueo
Peso Inicial del aceite
Peso final del aceite
Peso de la botella
Peso de la botella + aceite
144.14
125.8
19.30
145.1

Para calcular la cantidad de tierras de blanqueo a usarse se utilizó el 2% del peso del aceite.





Se utilizó 4.88g de tierrasde blanqueo debido a que en el proceso anterior de refinación química al interactuar el aceite con el agua se emulsifico y para corregir este error se tuvo que adicionar NaCl (cloruro de sodio) para romper la emulsificación; esta mezcla hizo que las tierras de blanqueo se saturaran y por ende se tuvo que usar una mayor cantidad de tierras de blanqueo.

Peso del papel filtro
2.85g


TABLA1.Porcentaje de peróxidos y ácidos grasos libres.
Aceite Mazorca de Oro
% Peróxidos
% AGL
Semana 1
2.22
0,035
Semana 2
0.744
0,0699
Semana 3
0.248
0.0703
Semana 4
1.2406
0.104
Semana 5
0.973
0.067


CONCLUSIONES
El blanqueo es interdependiente del proceso total de refinación, formado por diversos procesos tales como el desgomado, neutralización, desodorización y blanqueo,que pretende reducir el contenido de contaminantes que deslucen la calidad final de los aceites en relación con su sabor, color, olor y oxidación.
El blanqueo de aceite es un proceso que se lleva a cabo en una refinería de aceite comestible justo antes de realizar su desodorización. Es la operación unitaria mediante la que se genera arcilla gastada, que se define como el subproducto del proceso...