Cadena de valor

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COMPARACIÓN DE LAS ALTERNATIVAS DEL PROCESO

Enfoque en el proceso(bajo volumen, alta variedad)Ej. Standard Register. | Enfoque repetitivo(modular)Ej. Harley-Davidson. | Enfoque en el producto(Alto volumen poca, variedad)Ej. Nurcor Stel | Personalización masiva(alto volumen, alta variedad)Ej. Dell Computer |
1. Se produce una pequeña cantidad y una gran variedad de productos. | 1. Seproducen grandes corridas, usualmente de productos estandarizados con alternativas a partir de módulos. | 1. Se produce una gran cantidad y una pequeña variedad de productos. | 1. Se produce una gran cantidad y variedad de productos. |
2. Se usa equipo de propósito general. | 2. Equipos especiales ayudan en el uso de una línea de ensamble. | 2. El equipo usado es de propósito especial. | 2. Cambiosrápidos en equipos flexibles. |
3. Los operarios tiene habilidades muy amplias. | 3. La capacitación de los empleados es modesta. | 3. Los operarios tiene habilidades menos amplias. | 3. Se capacita a operarios flexibles para implementar la personalización necesaria. |
4. Existen muchas instrucciones de trabajo porque cada tarea cambia | 4. las operaciones repetitivas reducen la capacitación y loscambios en las instrucciones de trabajo. | 4. Las órdenes e instrucciones de trabajo son pocas por que están estandarizadas. | 4. los pedidos personalizados requieren muchas instrucciones de trabajo. |
5. Los inventarios de materia prima son altos en relación con el valor del producto | 5. Se usan técnicas de compra justo a tiempo (JIT). | 5. Los inventarios de materia prima son bajos enrelación con el valor del producto. | 5. Los inventarios de materia prima son bajos en relación con el valor del producto. |
6. El trabajo en proceso es alto comparado con la producción. | 6. Se usan técnicas de inventario justo a tiempo (JIT) | 6. El inventario del trabajo en proceso es bajo comparado con la producción. | El inventario del trabajo en proceso disminuye con el uso de entregas justo atiempo (JIT). |
7. Las unidades se mueven lentamente a través de la planta. | 7. El movimiento se mide en horas y días. | 7. El movimiento rápido de unidades a través de la instalación es típico. | 7. Los bienes se mueven con rapidez a través de las instalaciones. |
8. Los bienes terminados usualmente se hacen por pedido y no se almacenan. | 8. Los bienes terminados se producen segúnpronósticos frecuentes. | 8. los bienes terminados se producen por lo general de acuerdo con un pronóstico y se almacenan. | 8. Los productos terminados suelen hacerse sobre pedido. (BTO). |
9. La programación de pedidos es compleja y está relacionada con intercambios entre la disponibilidad de inventario, la capacidad y el servicio al cliente. | 9. La programación se basa en la construcción de variosmodelos a partir de una variedad de módulos y de acuerdo con los pronósticos. | 9. La programación es relativamente sencilla y trata de establecer una tasa de producción promedio para satisfacer los pronósticos de ventas. | 9. Se requiere una programación sofisticada para ajustarse a los pedidos personalizados. |
10. Los costos fijos tienden a ser bajos y los costos variables altos. | 10. Los costosdepende de la flexibilidad de la instalación. | 10. Los costos fijos tienden a ser altos y los costos variables bajos. | 10. Los costos fijos tienden ser altos, pero los costos variables deben ser bajos. |
11. El costeo realizado comúnmente para el trabajo, se estima antes de realizar el trabajo, pero sólo se conoce después de terminarlo. | 13. Los costos suelen conocerse por la ampliaexperiencia previa. | Como los costos fijos son altos, depende en gran medida de la utilización de la capacidad. | Los costos fijos altos y los costos variables dinámicos hacen del costeo un reto. |

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