calidad total

Proceso de resolución de problemas – Rueda Deming
1. Planear
1. Selección de un proceso
 Actividad
 Método
 operación de una máquina
 ejecución de una política
2. Documentar el proceso
3.Analizar los datos
4. Establecer metas cuantitativas
5. Discutir caminos para lograrlas
6. Elaboración del Plan de Mejora con sus mediciones

2. Ejecutar
 Aplicar el Plan
 Observar losprogresos:
 recabar información
 medir avances
 Documentar cambios
3. Comprobar
 Análisis de datos de la etapa Ejecutar
 Observación de desviaciones respecto a las metas
 Detectar limitaciones4. Actuar
 mejorar los aspectos débiles
 afianzar las fortalezas
 difundir las mejoras
Analisis del valor de las operaciones como aporte al producto y al servicio
Costos de la Mala Calidad Ocasionados por productos defectuosos o insatisfactorios
 Representan entre el 20 y 30 % de las ventas brutas
 Cuatro categorías:
 costos de prevención
 costos de evaluación
 Costosinternos de una falla
 Costos externos
1. Costos de Prevención
1. Asociados con las medidas de detección temprana de los defectos
 nuevos diseños:
 para eliminar defectos
 para simplificar laproducción
 capacitación
 mejora continua
 trabajo conjunto con proveedores
2. Costos de evaluación
 Asociado con la tasación del nivel alcanzado por el sistema en las operaciones
 Cuandolas medidas preventivas mejoran la calidad, los costos de evaluación disminuyen
3. Costos internos de una falla
 Resultado de los defectos que se descubren durante la elaboración de un producto oservicio
 Categorías principales
 pérdidas de rendimiento
 costos de reprocesos
4. Costos externos de una falla
 Se producen cuando el producto o el servicio ha sido entregado al cliente
costos de reponer los materiales o elementos
 costos por retirar productos del mercado
 costos de pérdida del cliente
 costo por ejecución de garantías
 costos por juicios
 acciones de...