calidad total
Páginas: 5 (1243 palabras)
Publicado: 9 de diciembre de 2014
Concepto de calidad total
El concepto de calidad, tradicionalmente relacionado con la calidad del producto, se identifica ahora como aplicable a toda la actividad empresarial y a todo tipo de organización. La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la mejoría permanente del aspecto organizacional; donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el empleadodel más bajo nivel jerárquico está comprometido con los objetivos empresariales.
La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con laparticipación activa de todo el personal , bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo la estrategia que bien aplicada, responde a la necesidad de transformar los productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las empresas, para asegurar su futuro.
Evolución del concepto de calidad
Los elementos de un sistema moderno de gestión de la calidad se han ido integrando a lo largo de losaños, desde que comenzó la producción en serie, sin embargo hoy en día existe muchas organizaciones que están aplicando procedimientos de gestión de calidad de hace 30 año, mientras que otras han asimilado practicas más actuales de mejora de calidad.
Las etapas principales en la evolución de la gestión de la calidad son las siguientes:
Inspección.
Control del proceso.
Control integral de lacalidad.
Calidad total.
La siguiente imagen nos muestra el proceso o evolución por la que ha pasado el concepto de gestión de la calidad.
INSPECCIÓN
La inspección se origino como consecuencia directa de la división y especialización del trabajo, en ese entonces unas personas realizaban operaciones elementales de fabricación, montaje oempaquetado, como citar un ejemplo, otras personas median o controlaban si lo realizado, por el primer grupo, estaba o no de acuerdo con los planes o especificaciones ya establecidas. Este último grupo tenía como tarea primordial el separar las piezas o productos que no cumplían con las especificaciones de producción, aquellos productos que no cumplieran pasaban por un proceso de decisión la cual implicabarecuperarlas (mejorarlas/repararlas) o desecharlas.
El concepto actual de gestión de la calidad, claro que incluye la inspección, sin embargo este no se toma como un mera separación de lo bueno con lo malo, sino que permitirá saber si el sistema de calidad funcional según lo previsto. Los controles al 100% se mantiene, pero se limitan exclusivamente a características importantes del producto,como pueden ser: seguridad, funcionalidad o cumplimientos de normativas oficiales.
En las otras características del producto elaborado, la inspección se aplica mediante muestreo o utilizando técnicas estadísticas para el análisis y evaluación de resultados o mediante auditorías internas.
CONTROL DEL PROCESO
Un avance respecto a la inspección básica es el control del proceso, es decir, noesperar a que se fabriquen piezas o productos defectuosos para luego controlarlos, sino anticiparse y actuar sobre el proceso de fabricación cuando se presenten los primero síntomas de que pueden aparecer defectos. Para ello, se controla el proceso, en muchos casos utilizando técnicas de muestreo estadístico, que van indicando si el proceso está bajo control o no.
Modernamente, se considera elcontrol estadístico del proceso como una herramienta de mejora continua de la calidad para obtener las características de piezas y productos, lo más centradas posibles y con una dispersión mínima respecto a su valor objetivo.
CONTROL INTEGRAL DE LA CALIDAD
Un sistema de inspección riguroso y un buen control del proceso no son suficientes. Hay que garantizar la calidad desde el...
El concepto de calidad, tradicionalmente relacionado con la calidad del producto, se identifica ahora como aplicable a toda la actividad empresarial y a todo tipo de organización. La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la mejoría permanente del aspecto organizacional; donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el empleadodel más bajo nivel jerárquico está comprometido con los objetivos empresariales.
La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con laparticipación activa de todo el personal , bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo la estrategia que bien aplicada, responde a la necesidad de transformar los productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las empresas, para asegurar su futuro.
Evolución del concepto de calidad
Los elementos de un sistema moderno de gestión de la calidad se han ido integrando a lo largo de losaños, desde que comenzó la producción en serie, sin embargo hoy en día existe muchas organizaciones que están aplicando procedimientos de gestión de calidad de hace 30 año, mientras que otras han asimilado practicas más actuales de mejora de calidad.
Las etapas principales en la evolución de la gestión de la calidad son las siguientes:
Inspección.
Control del proceso.
Control integral de lacalidad.
Calidad total.
La siguiente imagen nos muestra el proceso o evolución por la que ha pasado el concepto de gestión de la calidad.
INSPECCIÓN
La inspección se origino como consecuencia directa de la división y especialización del trabajo, en ese entonces unas personas realizaban operaciones elementales de fabricación, montaje oempaquetado, como citar un ejemplo, otras personas median o controlaban si lo realizado, por el primer grupo, estaba o no de acuerdo con los planes o especificaciones ya establecidas. Este último grupo tenía como tarea primordial el separar las piezas o productos que no cumplían con las especificaciones de producción, aquellos productos que no cumplieran pasaban por un proceso de decisión la cual implicabarecuperarlas (mejorarlas/repararlas) o desecharlas.
El concepto actual de gestión de la calidad, claro que incluye la inspección, sin embargo este no se toma como un mera separación de lo bueno con lo malo, sino que permitirá saber si el sistema de calidad funcional según lo previsto. Los controles al 100% se mantiene, pero se limitan exclusivamente a características importantes del producto,como pueden ser: seguridad, funcionalidad o cumplimientos de normativas oficiales.
En las otras características del producto elaborado, la inspección se aplica mediante muestreo o utilizando técnicas estadísticas para el análisis y evaluación de resultados o mediante auditorías internas.
CONTROL DEL PROCESO
Un avance respecto a la inspección básica es el control del proceso, es decir, noesperar a que se fabriquen piezas o productos defectuosos para luego controlarlos, sino anticiparse y actuar sobre el proceso de fabricación cuando se presenten los primero síntomas de que pueden aparecer defectos. Para ello, se controla el proceso, en muchos casos utilizando técnicas de muestreo estadístico, que van indicando si el proceso está bajo control o no.
Modernamente, se considera elcontrol estadístico del proceso como una herramienta de mejora continua de la calidad para obtener las características de piezas y productos, lo más centradas posibles y con una dispersión mínima respecto a su valor objetivo.
CONTROL INTEGRAL DE LA CALIDAD
Un sistema de inspección riguroso y un buen control del proceso no son suficientes. Hay que garantizar la calidad desde el...
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