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ESTUDIO DE CASO: FÁBRICA “LA CHANCLETA”

“La Chancleta” es una empresa que inició labores en 1961, bajo el Programa Alianza para el Progreso. Este programa permitió el establecimiento de industrias en Centro América.

La fábrica, La Chancleta, adquirió equipos y maquinaria usada, el equipo más viejo es el molino mezclador de rodillos (1930) y el equipo de troquelado de las plantillas(1945).

La fábrica quiere mejorar el proceso productivo porque sabe que es el punto clave para incrementar las utilidades, incrementando su producción.

Materia prima utilizada en la fábrica

La base principal es caucho. En esta fábrica se utiliza tanto caucho natural como sintético, éste es del tipo estireno butadieno. El caucho natural es importado de tres países: Brasil, Guatemala y de Hungría. LaChancleta, utiliza de dos tipos de caucho natural: Crepé y Skim.

El caucho sintético es también importado, la empresa compra estireno butadieno tipo 260. Este es para fabricar las plantillas, porque permite darle dureza y rigidez al producto. Traído de Venezuela y Colombia.

Otros insumos

Nombre Funciones
Carbonato de Calcio Carga inactiva
Dióxido de Silicio Carga activa
Oxido de ZincActivantes de Vulcanización
Ácido esteárico Dispersante
Acelerantes Agilizan el tiempo de vulcanización
Azufre (materia principal) Reacciona con el caucho para hacer posible la
Vulcanización
Azodicarbonamida Agente esponjante
Estearato de zinc Activador de descomposición

Proceso

1 Pesado Químico

Esta operación es realizada en dos etapas, la primera es cortar los hules (cauchonatural), éstas vienen en pacas de 34 Kg. y se pesan según la formulación. También, es pesado y dosificado los insumos en polvo que lleva la formulación.

2 Elaboración de la mezcla

Esta operación se lleva a cabo en el molino mezclador abierto. Consiste en rodillos mezcladores, éstos giran lentamente en sentido contrario y en velocidades diferentes, que permite el plastificado y homogenizadode la mezcla. Se debe de tener cuidado en la manipulación de la pasta porque incrementa la temperatura de 40 º C por efecto de fricción y estiramiento.

Esta operación de mezcla se desarrolla tanto para la fabricación de las plantillas, como las fajas de las chinelas.

3 Corte de preformas

Una vez elaborada la mezcla pasa a la dosificación de los volúmenes de materia que deben de llenarlos moldes.

4 Vulcanización

Esta es una reacción química cuyos reactivos utilizados en esta fase es el azufre y caucho. El proceso de vulcanización se mantienen a una temperatura de 135 + 5 º C, y Son utilizadas dos prensas vulcanizadoras.

5 Elaboración de chinelas

Para la fabricación de chinelas requiere de dos ensambles, la plantilla y las fajas. La plantilla realizadas en lastroqueladoras. El revisor de las plantillas clasifica lo troquelado en buenos, fallados o desechos. Las plantillas buenas pasa a ser perforadas para que puedan colocar los botones en las fajas.

Simultáneamente las fajas, también son troqueladas en el equipo destinado para este fin. Cuando las plantillas están hechas, se recortan las rebabas para darle acabado, ésta es una operación manual querealizan las recortadoras.

6 Ensamble de chinelas

El ensamble de las chinelas es elaborada en forma manual.

7 Últimas operaciones

La fase final es la limpieza de las chinelas, etiquetar el enumerado de la chinela, control de inspección final y empaque. Realizado en una banda transportadora colocadas las operarias en ambos lados de la banda y depositadas en sacos, que posteriormente estrasladada a bodega de productos terminados.

Descripción del Problema

El molino mezclador de rodillos, al momento de recalentarse la mezcla está dando el problema que se desajusta, lo cual afecta grandemente la homogenización de las preformas. Este equipo está en la fase inicial del proceso provocando cuellos de botella, que acumula la producción. Cuando no está fallando, aprovecha el gerente de...
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