Cap Tulo I Planteamiento Del Problema 1

CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la actualidad las empresas manufactureras se ven obligadas a exigir el máximo rendimiento de sus equipos, para poder ser competitivas en un mercado dominado por fenómenos como la globalización y el desarrollo tecnológico acelerado. Para alcanzar los niveles de rendimiento exigidos a los equipos, se hace indispensablecontar con una organización de mantenimiento adecuada a sus necesidades reales, que les permitan desempeñarse en forma confiable y manufacturar productos en los volúmenes requeridos y con las características de calidad esperadas. A través de una adecuada gestión de mantenimiento se pueden mejorar los procesos y disminuir costos de producción, lo que al final reporta grandes beneficios para laempresa. En una empresa manufacturera dedicada a la fabricación y venta de productos terminados para el mercado nacional. El proceso de producción consta de varias etapas básicas. Para llevar a cabo dichas etapas, se cuenta con una serie de máquinas y equipos que deben ser atendidos para garantizar la continuidad de las operaciones.
Cada una de las etapas necesarias para la fabricación del productodebe funcionar de forma eficiente y confiable, ya que cualquier falla o parada no prevista, ocasiona una interrupción en el proceso productivo, lo cual puede significar retrasos en la entrega de los productos terminados e insatisfacción en los clientes. La falta de una gestión de mantenimiento organizada y efectiva ha traído consigo un deterioro progresivo de sus máquinas y equipos, lo cual afectaconsiderablemente la capacidad productiva de las empresas y por ende su competitividad, por lo tanto, una de las grandes deficiencias de la industria nacional es la carencia de un modelo estructurado de gestión de mantenimiento que responda a las necesidades de su proceso productivo, y que le permita asegurar el funcionamiento confiable de sus activos.

La situación anterior hace que entre lasprioridades actuales de las empresas se encuentre la mejora de su función mantenimiento, a través del uso de herramientas de clase mundial que le permitan disponer de un proceso productivo capaz de responder a las exigencias del mercado, manufacturando los productos requeridos en los volúmenes solicitados y con las condiciones de calidad, tiempo de entrega y costos esperados.
Se plantea entonceslos fundamentos básicos del mantenimiento preventivo basado en los requerimientos de las máquinas y equipos que conforman el proceso productivo, que permita la identificación de los modos y causas de falla, y que de acuerdo a su criticidad proponga las actividades más acertadas, en aras de garantizar la continuidad operacional, la calidad de los productos y la competitividad de la empresa.
1.2.-OBJETIVO GENERAL
“Dar a conocer los fundamentos generales para una organización de Mantenimiento.”

1.3.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diagnosticar la situación actual de la función mantenimiento.
Registrar y codificar las máquinas y equipos del proceso productivo de la empresa.
Recopilar información técnica sobre las máquinas y equipos objeto de estudio.
Definir las instrucciones técnicas yprocedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento, adecuados a las necesidades reales y criticidad de las máquinas y equipos.

1.4.- JUSTIFICACIÓN
Cada una de las etapas dentro de un proceso productivo, está hecha para cumplir un objetivo específico en la elaboración del producto; por lo tanto es necesario que se desarrolle con los más altos niveles de productividad y calidad a fin degarantizar que el producto final cumpla con las expectativas y requerimientos del cliente. Una adecuada gestión de mantenimiento tiene el potencial para elevar en forma significativa el desempeño de los procesos productivos, garantizando la continuidad de las operaciones y el correcto funcionamiento de los activos, las empresas requieren de la implementación de herramientas en mantenimiento...