CAPACITACIÓN TÉCNICA

Páginas: 35 (8628 palabras) Publicado: 24 de septiembre de 2015


CAPÍTULO I


1.1 FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS CERÁMICOS


1.1.1 DEFINICIÓN DE REVESTIMIENTO CERÁMICO

Placa fina hecha de arcilla u otros materiales inorgánicos calcinados a temperaturas suficientes como para desarrollar las propiedades requeridas. Se forman por extrusión, por prensado o por otros métodos y se usan generalmente como recubrimiento de pisos y paredes. Generalmente presenta doscapas, una formada por el bizcocho poroso y otra por la caravista recubierta de material vítreo, transparente, blanco o de color, decorado o monocolor, cuyo acabado puede ser brillante, mate o semimate.
En los revestimientos se pueden encontrar una gran gama de colores, formatos y dimensiones que responden a múltiples usos, dependiendo del lugar donde se instalen, estas piezas cerámicas sirvenpara los siguientes usos:

Exteriores:
Fachadas, Equipamiento Urbano, etc.

Interiores:
Baños, cocinas, etc.

Locales Públicos:
Escuelas, edificios públicos, hospitales.

Diversos:
Laboratorios, Túneles, Piscinas, Fuentes, etc.

1.1.2 PARTES DE UN AZULEJO

1.- Soporte o bizcocho: Es el cuerpo del azulejo, formado por diferentes materias primas naturales (arcillas, cuarzos, talcos...) que leconfieren las características necesarias dentro del ciclo productivo (plasticidad, resistencia mecánica...). El soporte es característico de cada fábrica cerámica, generalmente los fabricantes se preparan la pasta para el soporte internamente.
2.- Engobe: Es una mezcla homogénea de sólidos en suspensión que tiene como principales funciones:
- Ocultar el color del soporte
- Eliminar o disminuircualquier defecto o imperfección del soporte
- Favorecer la fijación del esmalte.
- Favorecer la interrelación esmalte-soporte evitando curvaturas no deseadas ocasionadas por la falta de acoplamiento entre los coeficientes de dilatación del soporte y el esmalte.
- Protege al esmalte de la humedad final.
3.- Esmalte: Es una mezcla homogénea de sólidos en suspensión que aporta una base de protección delazulejo respecto a propiedades como resistencia a la abrasión, al deslizamiento y al ataque de agentes químicos o manchantes, además de aportar un valor estético :de color, brillo, textura, geometrías, etc.
4.- Serigrafías: Son esmaltes micronizados coloreados que mediante una aplicación líquida en base no acuosa, dan los diferentes dibujos, diseños, y colores a los azulejos.
5.- Protecciones:Estas puede darse con una capa de esmalte final, o una serigrafía de protección o granillas.
El engobe, el esmalte, las serigrafías y las protecciones se preparan a partir de materiales ya elaborados (fritas, micronizados o granillas) y que en algún caso se suelen mezclar con otras materias primas como caolines, alúminas, silicatos de zirconio, cuarzos, feldespatos para corregir o añadir algunapropiedad o efecto. Estas materias primas elaboradas se preparan casi exclusivamente en nuestros días fuera de las plantas que fabrican azulejos, en empresas denominadas colorificios, que producen y comercializan fritas, micronizados, granillas, engobes y esmaltes, comprar los materiales mencionados a estas compañías tiene la ventaja de liberar de una gran carga de trabajo a la planta fabricante deazulejos, como es el control de las materias primas, el manejo de mayor cantidad de artículos en el almacén, así como el control del proceso mismo de la composición de engobes y esmaltes.
A medida que la competencia entre los colorificios va aumentando y los precios de los materiales disminuyendo, estos buscan nuevos esquemas de trabajo que los mantenga vigentes dentro del mercado entre los quedestacan el ofrecer a su cliente cerámico los diseños de los azulejos que debe producir teniendo en cuenta los mercados a los que vende, y ofreciendo un servicio de asistencia técnica personal para el desarrollo de nuevos productos o diseños, y en la solución de problemas en la producción, es decir, aumentando el valor agregado a los productos ofertados.
Las fritas es un material fundido, con...
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