Capacitacion S H

Páginas: 5 (1235 palabras) Publicado: 18 de enero de 2016
OBJETIVOS
El objetivo de la Seguridad e Higiene Industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción.
Establecer las medidas de seguridad y salud en que se deben desarrollar las actividades de los trabajadores mediante el uso adecuado de los dispositivos de seguridad.
Desarrollar actitudes positivas hacia la seguridadpersonal.

Se constituye por aquellos factores ambientales que pueden dañar la salud física y orgánica del trabajador y comprende:
Factores Mecánicos: elementos móviles, cortantes, punzantes, etc. De las maquinas, herramientas, manipulación y transporte de carga y otros.
Factores Físicos: condiciones termo-higrométricas, ruido, vibraciones, iluminación, etc.
Factores Químicos: contaminantes sólidos,líquidos y gases presentes en el aire.
Ambiente Psicológico


Accidente de Trabajo:
"es todo suceso inesperado y repentino, que no se desea y tiene como resultado un herido, daño a la maquinaria o interrupción de la producción", también es accidente cuando se presenta la probabilidad de estos hechos, aun cuando no lleguen a suceder.
Podemos describir la secuencia de un accidente de la siguiente forma:Herida o daño material.
Causas directas (actos y condiciones inseguras)
Causas indirectas (factores personales y sociales)


Una condición insegura, es la condición física o mecánica insegura del equipo, herramientas, instalación, maquina, edificio, vías de acceso, etc., que pudo haber sido corregida o protegida, o de la cual alguien pudo protegerse.
Una acción insegura, es la violación deun método o procedimiento aceptado como seguro en el trabajo.
Las condiciones inseguras más frecuentes, son:
Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados, impropiamente diseñadas, construidas o instaladas.
Falta de medidas de prevención y protección contra incendios.
Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñadas, construidas, armadas o en mal estadode mantenimiento.
Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en las instalaciones.
Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles, defectuosas o inadecuadas.
Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante.
Falta de orden y limpieza.
Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o inadecuados.

Los actos inseguros más frecuentesque los trabajadores realizan en el desempeño de sus labores, son:
Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.
Operar equipos sin autorización.
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
Realizar acciones de mantenimiento en líneas de energía viva, sin bloqueo.
Viajar sinautorización en vehículos o mecanismos.
Transitar por áreas peligrosas.
Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc.
Usar herramientas inadecuadas.
Trabajar sin protección en lugares peligrosos.
No usar el equipo de protección indicado.
Hacer bromas en el sitio de trabajo.


LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL UTILIZADOS Y RECOMENDADOS SON LOS SIGUIENTES:
Protección de Cabeza
   Se requierecuando se realizan trabajos donde es posible que objetos caigan de un nivel superior. Es importante que la persona antes que decida NO utilizar casco de protección, debe examinar el área de trabajo para que evalúe si es necesario portar dicho equipo.
Protección de Ojos y Cara.
     Todo el personal que está expuesto a alguno de los peligros enumerados a continuación, tendrá que usar laprotección óptica necesaria, aunque no se encuentre trabajando en su área pero que si esté expuesto a los peligros:
1.-Impacto de objetos.
2.-Polvos irritantes
3.-Deslumbramiento o radiaciones nocivas con alteración visual
4.-Salpicaduras de líquidos.
Se requiere lentes de seguridad con resistencia al impacto en los siguientes trabajos


¿Qué hago ante un incidente ocular?
1. Retirarse del área dando...
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