Capitalismo

Universidad Nacional Experimental
Simón Rodríguez
Núcleo- Apure










FACILITADORA:
PARTICIPANTES:
Yesenia Cruz
Bolívar Yinni CI: 21.146.412
Cedeño Alexis CI: 19. 406. 273.
Gallardo Escarlett CI: 21. 292. 198. Córdoba Ángel CI: 23. 697. 263
Carrasquel Ramón CI: 21. 317. 558




Biruaca, Noviembre del 2013



ÍNDICE
Pág.Introducción………………………………………………………………………..
Distribución de las instalaciones físicas………………………………………..
Decisiones respecto a la capacidad de la planta industrial…………………..
Efectos sobre la capacidad al utilizar varios turnos o la sub-contratación….
Traducción de la capacidad a unidades de trabajo……………………………
Tipos básicos de distribución…………………………………………………….
Tipos de distribución en planta………………………………………………….Distribución por producto…………………………………………………………
Distribución por procesos………………………………………………………….
Conclusión…………………………………………………………………………
Bibliografía………………………………………………………………………..





03
04
04
05
05
06
07
08
08
10
11










INTRODUCCIÓN 

En este punto de localización de Plantas, estudiaremos las decisiones de la ubicación, el diseño de un sistema de producción, lasPlantas Industriales las cuales son maquinas que están diseñadas para transformar materia prima o energía, para ella se debe decidir el lugar adecuado ya que presenta diversos factores, la localización de Plantas Industriales son uno de los sectores más desarrollado de un país, la palabra Hombre-Máquina se refiere a la función principal del hombre en la obtención del mayor rendimiento de las maquinas.Entre los factores podemos mencionar las fuentes de abastecimientos, los mercados, los medios de transporte, la mano de obra, los impuestos y servicios públicos teniendo en cuenta que esto no son los únicos factores los cuales influyen en la localización de plantas. 
La localización industrial, la distribución del equipo o maquinaria, el diseño de la planta y la selección del equipo son algunosde los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a cabo de manera adecuada podrían provocar serios problemas en el futuro y por ende la pérdida de mucho dinero.








DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES FÍSICAS.
Consiste en determinar la posición en cierta porción del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Esta ordenaciónincluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller. 
DECISIONES RESPECTO A LA CAPACIDAD DE LA PLANTA INDUSTRIAL.
Se estima la superficie necesaria para cada centro de actividad, existen varias formas de hacerlo: 
Cálculo: Determinar la cantidad deespacio requerido por cada máquina o equipo, incluyendo el espacio para el operario, las materias primas, los productos terminados, etc. Multiplicar por el número de unidades iguales; sumar y añadir las necesidades de espacio para pasillos o zonas auxiliares o generales. 
Conversión: Determinar la cantidad de espacio usado ahora para cada máquina, grupo de máquinas o áreas de actividad; ajustaresto para hacer eficientemente los trabajos actuales; luego convertir este mediante algún factor o coeficiente para determinar lo que ese necesitará según las nuevas exigencias. 
Borrador de distribución: Preparar un borrador del plano de distribución detallado, a escala. Este indicará los espacios necesarios aproximados para los grupos y permitirá evaluar el plan aproximado de necesidadestotales. Espacios tipo: en los casos en que ciertos tipos de áreas se repiten en una misma planta, es práctico determinar el tipo de espacio que necesitan. 
Para no olvidar asignar espacios para alguna actividad, es inconveniente recurrir a listas, como la que nombramos a continuación: Oficinas, servicios para empleados, recepción y expedición, pasillos, almacén de materias primas, almacén de...