Caso vueling

Páginas: 8 (1892 palabras) Publicado: 5 de diciembre de 2013

ESTUDIO DEL TRABAJO






Curso 2012-2013



Sesión de Prácticas X






Sergio Villalobos Palomares
Guillermo Andreu GarridoJose Segarra Carlos
Alberto Vilanova Pérez





La empresa elegida para este trabajo es IMPORTACO S.A. es el resultado de la suma de diferentes empresas,dedicadas a la producción y comercialización de frutos secos , frutas desecadas , chocolates y snacks, que unen sus fuerzas para asegurar a sus clientes el mejor producto a un precio competitivo. Se ubica en el Polígono Norte de Beniparrell (Valencia) C/Barranco 20.

El proceso que sigue esta empresa es el siguiente:

1. Empieza con la recepción de la materia prima que viene en camiones y esdescargada por operarios. El personal de calidad se encarga de hacerle a esta materia prima un análisis del producto tanto físico como químico y un control de la documentación sanitaria.

2. Seguidamente, dependiendo del producto los operarios ubican el producto con la ayuda de las carretillas elevadoras en el almacén de materia prima, en la cámara o en la precámara (Dependiendo de la temperaturanecesaria para su mantenimiento).

3. Posteriormente, cuando el jefe de sección de elaborados tiene la orden parta elaborar un producto, le pide al carretillero de materia prima dicho producto, entonces el carretillero por mediación de una pistola la cual tiene un programa donde pone las ubicaciones, este recoge el producto donde esté, almacén de materia prima, cámara o precámara y lo traslada a laestación de acondicionado donde hay dos máquinas que seleccionan el producto rechazando las materias extrañas, cada máquina es controlada por un oficial cuya función es, cuando recibe una orden en la que detalla los kilos de producto a pasar por la máquina y el cliente que lo recibe, pone en el ordenador de la máquina el tipo de producto, mientras la máquina está rechazando la materia extraña esteoperario está pendiente de la saca o barreño en la que cae el producto seleccionado. Una vez lleno la saca o barreño lo recoge un carretillero, lo pesa y lo refleja en un programa de la pistola anteriormente mencionada.

4. Más tarde, el producto se traslada de la sección de acondicionado a la de elaborado a través del carretillero de dicha sección, donde dependiendo del producto, se tuesta o sefríe. Dependiendo del producto se fríe en un tipo de freidora o en otra, de igual manera pasa en los hornos. Hay un oficial por cada máquina exceptuando dos tostadores en las que hay dos oficiales por tostadora, en estas últimas máquinas, uno de los oficiales prepara la mezcla de la sal y la mete dentro mientras que el otro está controlando el proceso de tueste mediante el ordenador que hay en lamáquina reflejando según el producto, la temperatura y la velocidad por la que tiene que pasar. Cuando el producto sale del horno o freidora el personal de calidad vuelve a hacer otro análisis tanto físico como químico. Todo seguido el carretillero de la sección lo pesa, lo mete en el programa de la pistola estableciendo oficialmente que el producto está elaborado. Después el carretillero ubicael producto entre la sección de elaborado y envasado en un lugar establecido.


5. Una vez elaborado el producto, pasa a la sección de envasados, aquí hay productos que se seleccionan manualmente en un banco selector a través de un peón, dos en caso de que se pueda encontrar una materia extraña peligrosa, de este banco selector pasa por un elevador a una máquina pesadora el producto, dónde el...
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