Centros de distribucion

Diseño, Optimización y Gerencia
de Centros de Distribución
Almacenar menos, distribuir más

Por: Diego Luis Saldarriaga Restrepo MBA

Fuente: Diseño, Optimización y Gerencia de
Centros de Distribución: almacenar menos distribuir más

Diseño Optimo de Centros de
Distribución
 Definición y Justificación del Proyecto
 Ubicación del Centro de Distribución
 Dimensionamiento del Proyecto
 Diseñode la Solución

2

Proceso de diseño de un almacén

Capacidad
Estáticaespecificación de
estantería

No. Sku´s

Tiempo de
Ciclo de
Preparación de
Pedidos –
Composición
de los pedidos

No. De Operarios –Turnos
de Trabajo

Proceso de diseño de un almacén

Capacidad
Dinámica-Tiempo
de ciclo de los
elementos de
transporte

Posibilidades de
almacén (No.
Pasillos,
Longitud, Altura,
Elementos de
almacén)No.
Sku´s

Otras
consideraciones

Configuración final y
diseño del Almacén

Gestión de Almacenes - GA
En el mapa de procesos la gestión de almacenes se ubica entre la
gestión de inventario - GI y la de procesamiento de pedidos y
distribución.
La necesidad de mantener y controlar los inventarios marca el límite
entre la GA y la GI

Ubicación del Almacén
Para seleccionar el punto donde se ubicaráel
almacén se debe tener presente:
• Costo de compra o alquiler del terreno sobre el que se va a
construir el almacén.
• Los impuestos locales y gubernamentales.
• Disponibilidad y costo de servicios de agua, electricidad, gas.
• Disponibilidad de transporte, autopistas, aeropuertos, puertos.
• Potencial de expansión.
• Acceso a mano de obra profesional y no calificada
• Reglamentaciones POT
•Origen y destino de los productos
• Centro de gravedad de los clientes

Método de ponderación de factores
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =

𝑛
𝑖=1 𝑃𝑖 . 𝑝𝑖
𝑛
𝑖=1 𝑃𝑖

Diseño Optimo de Centros de
Distribución
 Definición y Justificación del Proyecto
 Ubicación del Centro de Distribución
 Dimensionamiento del Proyecto
 Diseño de la Solución

8

La utilización del espacio de
almacenamiento fluctúa entre un 45% y un90%, dependiendo del tipo de producto y el
tipo de infraestructura

Tamaño del Almacén
Por tamaño nos referimos a la capacidad cúbica del almacén:
longitud, ancho y altura
Si desea calcular el tamaño óptimo de su almacén, aplique
el siguiente procedimiento:
1. Calcule la media de los datos de ventas
2. Calcule la desviación estándar de los datos
3. Defina los días de cobertura objetivo
4. Lanecesidad en unidades de almacenamiento futuro es:
D= Py+DS
Donde
D= demanda
Py=proyecciones de mercadeo
DS=Demanda de seguridad
DS=z. √vt.σ

Vt=tiempo de cobertura

Tamaño del Almacén
5. Calcule Na=necesidad de área, con la siguiente
ecuación:
Na= (D/Fe/Fal)xAexFp
Donde
D= necesidades a almacenar

Fe=factor de estiba
Fal=factor de altura
Ae=área de estiba
Fp=factor de pasillo

6. Calcule el factor deutilización Fu – factor panal

Tamaño del Almacén
El factor pasillo Fp
Sistema Doble Profundidad

% Pasillos
Profundidad Sencilla-Selectivo
Selectivo profundidad sencilla
Selectivo doble profundidad
Selectivo pasillo angosto
Selectivo pasillo súper angosto
Drive in
Drive in pasillo angosto

50%
60%
36%
50%
43%
27%
20%

% Utilización en Pasillo en
almacenamiento
metros
75%
40%
3,60
64%
2,70
50%2,40
57%
1,80
73%
3,60
80%
2,40
1,2 1,2

Estantería
Pasillo
Total
% Pasillo
Almacenamiento

2,7 mts

4,8
2,7
7,5
36,00%
64,00%

1,2

1,2

Espacio Requerido por pallet - Ep
Ep= [Npv x L + (Npv+1) x Dp +2 x Ar] x [Npf x A + Npf
x Df + 0,5 x Apa] x Fs / (Npv x Npf x Npa) / Fu
Donde
Npv= número de pallets por viga
Npf=número de pallets por fila
Apa=ancho de pasillo
Fs=factor de seguridad
Npa=número depallets en altura
Fu=factor de utilización

Dp=distancia entre pallets dentro de la viga (7,5cms)
Df= distancia entre filas (25cms)
Ar=ancho de rack
L=largo del rack
A=ancho del pallet

Ep por tipo de estantería
Espacio por Pallet por Tipo de Estantería
Racks Selectivo
Unidad de
Denotación
Simple
medida
Profundidad
Número de pallets en una viga
Npv
Metros
2,0
Largo del Pallet
L
Centímetros...