Ciencia materialesii

HORNOS PARA FUNDICIÓN DE ALUMINIO
GENERALIDADES
Los hornos eléctricos EMISON, SERIE AL, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 50 años de servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a hornos para fundición de aluminio, consiguiendo excepcionales resultados. La temperatura máxima de trabajo de estos hornos esde 1.000ºC. Como todos nuestros equipos están fabricados de acuerdo con la normativa CE.
Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad, con la mínima inversión inicial.
Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácilmanipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología y se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente y rentabilizar rápidamente la inversión.
Además de la garantía de una empresa con más de 50 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de susclientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo.
DESCRIPCIÓN DEL HORNO
El horno es de construcción metálica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo, de granrobustez, con avanzado diseño y protección con imprimación fosfocromatante y pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido. El aislamiento se realiza mediante fibras cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las perdidas de calor.
CALENTAMIENTO
Existen multitud dealternativas para el calentamiento de los crisoles que contienen los metales a fundir. Por las características de la serie de hornos que presentamos creemos que la mejor solución es el calentamiento mediante gasóleo, si bien opcionalmente puede construirse con calefacción a gas o por resistencias eléctricas. Algunos modelos sólo pueden construirse de gas o eléctricos.
CONTROL DE PROCESO
El control de latemperatura está asegurado por un regulador electrónico con visualizador digital y termopar tipo K sumergido en el metal y un regulador con termopar en la cámara de calentamiento. Debe tenerse en cuenta que para alcanzar una temperatura determinada en el líquido la temperatura en la cámara formada por las resistencias y el crisol debe ser del orden de unos 100 grados superior. No es convenientesobrepasar éste margen por acortarse la vida del crisol ni mantener muy estrecho el margen ya que el tiempo de fusión se alarga. En caso de rotura del crisol unos electrodos colocados en la solera del horno detectan el metal fundido y provocan el encendido de un piloto avisador.
Los modelos "A" son hornos de pozo, y para el vaciado el crisol (provisto de pico) debe extraerse mediante unas tenazaso útil apropiado.
En los modelos "B" el vaciado se realiza mediante cuchara, y los modelos TP el horno bascula mediante un dispositivo hidráulico, neumático o mecánico.
CARACTERÍSTICAS tipo A
MODELO DIMENSIONES
CRISOL CAPACIDAD
Kg/h POTENCIA
Kw POTENCIA
Kcal/h PRECIO PRECIO
CRISOL
A - 8 18 x 16 5 3.5 2.020 126
A - 16 23 x 18 9 7 2.360 147
A - 25 28 x 21 15 10 3.800 237
A - 4032 x 23 20 14 5.300 331
A - 60 36 x 28 30 20 7.030 439
A - 80 40 x 30 42 30 8.070 504
A - 120 43 x 33 55 30.000 8.580 536
A - 150 45 x 36 65 40.000 9.670 604
A - 200 49 x 40 95 60.000 10.260 641
A - 300 54 x 44 125 75.000 11.430 714
A - 350 60 x 46 150 90.000 11.760 735
A - 500 70 x 52 200 120.000 14.290 893

CARACTERÍSTICAS tipo B
MODELO DIMENSIONES
CRISOL CAPACIDAD...