Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales

Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales:
• Reducir el tiempo dedicado a recoger el material
• Usar equipo mecanizado o automático
• Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes
4) Manejar los materiales con más cuidado
5) Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas.
Reducir eltiempo dedicado a recoger el material
Con frecuencia, se piensa en el manejo de materiales solo como transporte y no se toma en cuenta el posicionamiento en la
estación de trabajo que tiene la misma importancia. Como muchas veces se pasa por alto el posicionamiento del material
en la estación de trabajo, quizás ofrezca mayores oportunidades de ahorro que el transporte. Reducir el tiempo dedicadoa
recoger el material minimiza el manejo manual costos y cansado en la maquina o el centro de trabajo. De al operario la
oportunidad de hacer su trabajo mas rápido, con menos fatiga y mayor seguridad. Por ejemplo considere eliminar el material
regado en el suelo. Quizás se pueda apilar directamente en una tarima o deslizadora después de procesarlo. Esto puede
significar una reducciónsustancial en el tiempo de transporte en la terminal (el tiempo que el equipo de manejo de
materiales esta ocioso mientras se lleva a cabo la carga y descarga). Por lo común, cierto tipo de transportadores o
montacargas pueden traer el material a la estación de trabajo reduciendo o eliminando el tiempo necesario para recoger el
material. Las fábricas también pueden instalar transportadores por gravedad,junto con la remoción automática de las partes
terminadas, minimizando el manejo de materiales en la estación de trabajo.
Las relaciones entre los distintos tipos de equipo de manejo de materiales y de almacenamiento deben estudiarse para
desarrollar arreglos más eficientes. Por ejemplo, el esquema de la figura 3-14 muestra un arreglo para recoger ordenes,
describe como se pueden recoger losmateriales de la repisas, ya sea con un hombre a borde de un vehículo especial
(izquierda) o de manera manual (derecha). Un montacargas puede ayudar al reabastecimiento de la repisas. Una vez que
se recogen los artículos deseados, se mandan por transportador al lugar de trabajo donde se realizan las operaciones de
acumular órdenes y empacar.
Dispositivos para el manejo de materiales
El númerode tipos de dispositivos para manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande para
describir cada uno de ellos detalladamente. En términos de equipos para manejo de materiales de carácter general, se
describirán cinco tipos, estos son: transportadores, grúas, ductos, carros y los tradicionales vasos de seguridad dispositivos diversos.
Grúas
Manejan el material en elaire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que
sean importantes. Los objetos pesados y problemáticos son candidatos lógicos para el movimiento en el aire. La principal
ventaja de usar grúas se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.
Transportadores
Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, puedentener la forma de bandas móviles: rodillos
operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de líquidos, gases o material en
polvo a presión: Los productos por lo general no interfieren en la producción, ya que se colocan en el interior de las
paredes, o debajo del piso o en tendido aéreo.
Los transportadores tienen varias características que afectan susaplicaciones en la industria. Son independientes de los
trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al
otro sin intervención humana.
Los transportadores proporcionan un método para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravían
con facilidad.

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